[發(fā)明專利]一種石墨/污泥復(fù)合吸附劑、制備方法及其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611171685.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106622129B | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 段文松;程路漫;許志恒;郝敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽師范大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J20/20 | 分類號(hào): | B01J20/20;B01J20/30;C02F1/28 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 任晨晨 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 污泥 復(fù)合 吸附劑 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種石墨/污泥復(fù)合吸附劑的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:
1)污泥預(yù)處理:
將二沉池脫水污泥干燥后研磨過(guò)篩,得到預(yù)處理后的污泥;
2)負(fù)載石墨:
將石墨過(guò)篩后,與步驟1)預(yù)處理后的污泥混合,得到混合物料;所述石墨為高純石墨;
步驟2)中石墨在混合物料中的質(zhì)量百分比為25%—50%;
3)浸漬活化:
將步驟2)制備的混合物料置于ZnCl2溶液中浸漬活化,分離、干燥;
4)高溫炭化:
將步驟3)制備的產(chǎn)品在600℃下炭化1-2h;冷卻后洗滌,烘干至恒重,過(guò)篩,即得石墨/污泥復(fù)合吸附劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟1)中所述干燥是指在烘箱中105~110℃條件下干燥12~24h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,步驟2)中所述過(guò)篩是指過(guò)200目篩;所述石墨含碳量為99.95%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟3)中所述ZnCl2溶液濃度為1~3mol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟3)中所述浸漬活化具體為:浸漬固液比1:2~1:2.5;浸漬時(shí)間為18~24h;浸漬過(guò)程中密封。
6.一種石墨/污泥復(fù)合吸附劑,其特征在于,采用權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述方法制備得到。
7.一種采用權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述方法制備的石墨/污泥復(fù)合吸附劑應(yīng)用于處理黑臭水體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用,其特征在于,具體應(yīng)用方法為:向黑臭水體中加入石墨/污泥復(fù)合吸附劑,再用磁力攪拌器以100~300r/min攪拌1h,靜置4~8h,取其上清液,即可得到處理后的黑臭水體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用,其特征在于,所述石墨/污泥復(fù)合吸附劑的用量比為1g/L。
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