[發(fā)明專利]豆干鹵制裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611170018.1
• 申請(qǐng)日: 2016-12-16
• 公開（公告）號(hào): CN106689413A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉利會(huì)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶渝金源食品有限公司
• 主分類號(hào): A23C20/02
• 分類號(hào): A23C20/02
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)50217
• 代理人: 隋金艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鹵煮設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種豆干鹵制裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)豆制品以大豆為原料，經(jīng)過浸泡、磨漿、去渣、濾漿、點(diǎn)腦等工藝，制成后放入配好的天然調(diào)料中進(jìn)行充分的鹵煮調(diào)味，使豆制品具有濃郁的香料味和適宜的口感。傳統(tǒng)的豆制品鹵煮調(diào)味工藝是在大鍋中加入水，并添加天然調(diào)味料，將豆制品放入鍋內(nèi)直接進(jìn)行加熱煮制。大批量的工業(yè)化生產(chǎn)也是將豆制品放入不銹鋼容器中，以蒸汽為傳熱介質(zhì)進(jìn)行鹵煮調(diào)制。操作人員采用手工操作，并且憑借經(jīng)驗(yàn)控制鹵煮時(shí)間和溫度。其突出存在的問題是勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，其工藝參數(shù)模糊，人為因素比較大，因此質(zhì)量不穩(wěn)定。

另外，由于現(xiàn)有鹵煮設(shè)備的設(shè)計(jì)缺陷，即使豆制品在鹵汁中可以進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，當(dāng)箱內(nèi)物料數(shù)量多時(shí)，物料積壓堆疊使得物料在箱內(nèi)的翻轉(zhuǎn)不均勻，無法使豆制品的每個(gè)部位均與鹵汁充分接觸，容易造成鹵煮不均勻，從而降低了豆制品表面的色澤與整體口感，還降低了豆制品的質(zhì)量與品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種豆干鹵制裝置，使豆干在箱內(nèi)充分翻滾、攪拌，避免食料積壓堆疊，使鹵煮更加均勻，豆制品與鹵汁的接觸更充分。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

豆干鹵制裝置，包括箱體與支腳，所述箱體由外箱與內(nèi)箱構(gòu)成，所述內(nèi)箱設(shè)置于所述外箱的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)箱上設(shè)置有若干孔隙，所述外箱底部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸套，所述轉(zhuǎn)軸套為空腔結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)箱底部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿插在所述轉(zhuǎn)軸套內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸上固定有與轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置的風(fēng)車，在內(nèi)箱內(nèi)設(shè)置有攪拌棒，所述攪拌棒上設(shè)置有兩個(gè)攪動(dòng)臂，所述攪拌棒與內(nèi)箱固定連接，在外箱底部設(shè)置有蒸汽入口，所述蒸汽入口位于風(fēng)車的下方，所述蒸汽入口均設(shè)置有密封套，各密封套之間設(shè)置有蒸汽管道，各密封套通過蒸汽管道連通，所述蒸汽管道上設(shè)置有蒸汽輸入口與蒸汽輸出口，所述蒸汽輸出口密封連接有蒸汽發(fā)生器。

本發(fā)明的基礎(chǔ)方案的工作原理和有益效果：在利用該豆干鹵制裝置進(jìn)行鹵煮時(shí)，將物料加入內(nèi)箱中，鹵汁由外箱通過內(nèi)箱上的若干孔隙滲透到內(nèi)箱里；通過蒸汽發(fā)生器，向蒸汽管道中輸送蒸汽，蒸汽經(jīng)由蒸汽輸出口、蒸汽進(jìn)入口和密封套，進(jìn)入蒸汽入口，此時(shí)，所述蒸汽入口持續(xù)向風(fēng)車輸送蒸汽，推動(dòng)風(fēng)車轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)檗D(zhuǎn)軸穿插在轉(zhuǎn)軸套中，轉(zhuǎn)軸可以在轉(zhuǎn)軸套中轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)車與轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置，風(fēng)車帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，又因?yàn)檗D(zhuǎn)軸與內(nèi)箱固定連接，所以轉(zhuǎn)軸進(jìn)而帶動(dòng)內(nèi)箱轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)箱內(nèi)的物料翻轉(zhuǎn)，又因?yàn)閿嚢璋襞c內(nèi)箱固定設(shè)置，所以攪拌棒隨著內(nèi)箱同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌棒上的兩個(gè)攪動(dòng)臂實(shí)現(xiàn)攪拌物料的作用，進(jìn)一步使得物料翻轉(zhuǎn)更充分，與鹵汁的接觸更全面，鹵煮更均勻。

所述蒸汽輸送過程為密封連通設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)一體同步控制各蒸汽入口的蒸汽輸入量，操作簡(jiǎn)單，避免多源頭控制的麻煩，隨著內(nèi)箱里的物料不斷增加，通過單一源頭同時(shí)加大各個(gè)蒸汽入口的蒸汽量，使得各驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)一致，物料增加時(shí)，由于內(nèi)箱自身負(fù)重增加導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸負(fù)重增加，風(fēng)車轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)需要更多動(dòng)力，需要加大蒸汽輸入量，以保證旋轉(zhuǎn)速度和攪拌速度，從而保證物料始終能夠充分翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而保證鹵汁與物料的接觸充分，最終保證了鹵煮豆干的色澤與整體口感。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述外箱的表面還設(shè)有鹵水輸入口與鹵水輸出口，用于鹵水的添加和排出。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述鹵水輸出口設(shè)置有閥門，用于控制鹵水輸出口的打開和關(guān)閉。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述鹵水輸出口通過管道連接有鹵水收集箱，用于收集鹵水。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，所述管道內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾鹵水中的殘?jiān)乐果u水中的殘?jiān)氯艿馈?/p>

優(yōu)選方案五：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述外箱上部的邊緣設(shè)置有蓋板，所述蓋板與內(nèi)箱之間留有縫隙，以控制箱體內(nèi)的氣壓，避免持續(xù)通入蒸汽后導(dǎo)致氣壓升高產(chǎn)生安全隱患。

附圖說明

圖1是本發(fā)明豆干鹵制裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：外箱1、內(nèi)箱2、支腳3、轉(zhuǎn)軸套4、蒸汽入口5、轉(zhuǎn)軸6、攪拌棒7、攪拌臂8、風(fēng)車9、密封套10、蒸汽管道11、蒸汽輸入口12、蒸汽輸出口13、蒸汽發(fā)生器14、鹵水輸入口15、鹵水輸出口16、鹵水收集箱17、管道18、閥門19、蓋板20、縫隙21、把手22。

基本如附圖1所示：