[發明專利]濕法水刺復合材料及制作方法有效
| 申請號: | 201611166871.6 | 申請日: | 2016-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN108202515B | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發明(設計)人: | 佘衛軍 | 申請(專利權)人: | 杭州諾邦無紡股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/02 | 分類號: | B32B27/02;B32B23/02;B32B37/00;D21H15/10;D21H15/02;D21F9/02;D21F11/02 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏;何俊 |
| 地址: | 311102 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濕法 復合材料 制作方法 | ||
本發明涉及一種能夠從根本上解決普通濕法水刺非織造材料強力低及縱、橫向強度差異較大的濕法水刺復合材料及制作方法,濕法水刺復合材料為雙層結構,上層為濕法纖維網,下層為機織布。優點:解決了普通濕法水刺非織造材料強力低及縱、橫向強度差異較大的問題,提高了產品物性指標,拓寬了產品應用領域,對濕法水刺非織造技術的推廣應用具有重要意義。
技術領域
本發明涉及一種能夠從根本上解決普通濕法水刺非織造材料強力低及縱、橫向強度差異較大的濕法水刺復合材料及制作方法,屬于濕法非織造技術領域。
背景技術
濕法非織造布是由水、纖維及化學助劑在專門的成型器中脫水而制成纖維網,經過物理、化學方法固網后所獲得的非織造布。濕法非織造布具有纖維雜亂排列,均勻性較好、纖維范圍廣、生產速度高等特點。但是,由于濕法非織造布采用的是超短纖維,一般選用的纖維長度在20mm以下,因此,產品的面密度范圍較低、斷裂強度也相對較低,縱、橫向斷裂強度差異較大,在一定程度上限制了產品應用,無法滿足高克重(面密度)以及高斷裂強度要求的需要。
CN201410530722.8公開了一種可沖散濕巾材料及其生產方法,產品是用粘膠纖維、木漿纖維以及ES纖維為原料,采用濕法成網、熱風、熱軋方法制備而成。該產品以造紙技術為基礎,利用濕法成網等非織造技術制備可沖散非織造濕巾材料。該濕巾材料除具有一般濕紙巾特性外,還具有生產速度高、產量大,纖網定量一致,質地輕薄和可降解可沖散等特性。但由于濕法成網工藝的限制,該可沖散濕巾材料的面密度僅為50~60g/m2。
CN200910053210.6公開了一種濕巾材料的制造方法,具體步驟為:先將粘膠纖維和絨毛漿木漿纖維分別開松后置于精粉碎機中以重量比25-45∶55-75混合,將混合纖維采用干法造紙制成紙幅后水刺加固,再烘干得到濕巾材料。該材料性能測試如下:克重:40g/m2,厚度:0.42mm,拉伸斷裂強力:縱向65/5cm,橫向15N/5cm,縱/橫向斷裂強力比為:4.3,斷裂伸長率:縱向12%,橫向:73%。由此可見,該材料斷裂強度受到限制,縱橫向斷裂強度比較大。
發明內容
設計目的:避免背景技術中的不足之處,設計一種能夠從根本上解決普通濕法水刺非織造材料強力低及縱、橫向強度差異較大的濕法水刺復合材料及制作方法。
設計方案:為了實現上述設計目的。本申請濕法水刺復合材料為雙層結構,其中,上層為濕法纖維網,下層為機織布。濕法纖維網由重量百分比為60~100%的木漿或棉漿和重量百分比為40~0%,長度3~20mm的超短纖維構成。其中超短纖維包括:人造纖維素超短纖維、聚酯超短纖維、聚乳酸(PLA)超短纖維、ES超短纖維、聚乙烯醇超短纖維、芳綸超短纖維的一種或兩種混合。兩種混合時,人造纖維素超短纖維、聚酯超短纖維、聚乳酸(PLA)超短纖維、芳綸超短纖維其中一種的重量百分比為20~39%,ES超短纖維、聚乙烯醇超短纖維其中一種的重量百分比為20~1%。
濕法水刺復合材料克重為:35~250 g/m2。2、以上木漿、棉漿纖維的長度為:1~10mm。以上超短纖維的纖維細度為:0.1~6dtex,超短纖維長度為:3~20mm。所述機織布由經緯交織的紗線構成,紗線包括紗、絲、線。紗線中的纖維包括各類天然纖維、人造纖維、合成纖維。紗線細度范圍為:10~80英支,機織布的經緯紗密度范圍為:40~300根/10cm。
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