[發明專利]凹形不銹鋼異型材生產方法及其產品

在審

• 申請號: 201611166268.8
• 申請日: 2016-12-16
• 公開（公告）號: CN106583470A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 李華國;譚瀟
• 申請（專利權）人: 東莞市粵鋼不銹鋼制品有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C9/00;B21C9/02;B21C3/02
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司44218
• 代理人: 陳培瓊

技術領域

本發明涉及凹形不銹鋼異型材生產方法，具體涉及一種凹形不銹鋼異型材生產方法。

背景技術

拉絲模是進行金屬線材拉伸的工具，其本體主要由鋼套和模芯組成，鋼套 通常選用為不銹鋼材質，模芯可選用硬質合金、合金鋼、天然金剛石或人工金剛石等材質。在拉拔工藝實施過程中，外力作用使金屬材料強行通過拉絲模模芯，金屬材料的橫截面積被壓縮，以獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸。

隨著產品的多樣化，凹形不銹鋼異型材的需求越來越大；但是，在生產過程中，在金屬材料強行通過拉絲模模芯時，會產生較大的摩擦力、熱量以及擠壓應力，易出現刮傷或破裂現象，難以保證產品質量。

故研究開發一種易于實施，能快速生產出質量好的凹形不銹鋼異型材的凹形不銹鋼異型材生產方法為當勢之所需。

發明內容

本發明的目的在于，針對上述不足，提供一種易于實施，能快速生產出質量好的凹形不銹鋼異型材的凹形不銹鋼異型材生產方法。

為實現上述目的，本發明所提供的技術方案是：一種凹形不銹鋼異型材生產方法，其包括以下步驟：（1）第一次粗抽：將不銹鋼盤圓的一端穿入拉絲機的圓形模具，通過圓形模具對其進行第一次粗抽，以去掉表面缺陷，獲得表面初步光滑的母線；

（2）第二次粗抽：將母線的一端穿入拉絲機的圓形模具，通過圓形模具對其進行第二次粗抽，以消除母線的表面應力，以保證精抽時母線表面組織穩定不破裂；

（3）浸泡潤滑：將完成第二次粗抽工序的母線，浸入潤滑劑中10～20分鐘，然后吊出風干，使其表面形成保護層，使其在精抽加工時與模具之間起到潤滑作用，避免摩擦造成刮傷；其中所述潤滑劑的各組分及其質量百分比如下：生石灰 10～25%，肥皂絲3～7%，水68～87份；

（4）預備凹形眼模：該預備凹形眼模的模腔頂面設有橫截面呈倒三角形的凸起，該模腔底面設有橫截面呈倒三角形的凹面槽，該模腔的入口坡度大于60～80度；將該凹形眼模設置在拉絲機上；

（5）精抽：將完成浸泡潤滑工序的母線的一端穿入凹形模具中，啟動拉絲機進行精抽成型工序，制得凹形不銹鋼異型材；其中拉絲機的拉力設定為500～700㎏，速度為50～70㎝/秒。

作為本發明的一種改進，所述步驟（1）中的拉絲機的拉力設定為500～700㎏，速度為2000～3000㎝/秒，減面率為8～12%。

作為本發明的一種改進，所述步驟（2）中的拉絲機的拉力設定為500～700㎏，速度為1900～1980㎝/秒，減面率為10～60%。

作為本發明的一種改進，所述潤滑劑的溫度為70～80度。

一種采用上所述的凹形不銹鋼異型材生產方法生產的凹形不銹鋼異型材產品。

本發明的有益效果為：本發明的生產方法工序簡潔、效率高，先通過第一次粗抽，以去掉母線的表面缺陷，使其表面初步光滑；然后再通過第二次粗抽，以消除母線的表面應力，以保證精抽時母線的表面組織穩定不破裂；接著將母線浸入潤滑劑，使其表面形成保護層，使其在精抽加工時與模具之間起到潤滑作用，避免摩擦造成刮傷；最后通過精抽，制得凹形不銹鋼異型材，有效保證產品質量，利于提高企業競爭力。

下面結合實施例，對本發明進一步說明。

具體實施方式

本實施例提供的一種凹形不銹鋼異型材生產方法，其包括以下步驟：

（1）第一次粗抽：將不銹鋼盤圓的一端穿入拉絲機的圓形模具，通過圓形模具對其進行第一次粗抽，以去掉表面缺陷，獲得表面初步光滑的母線；較佳的，所述步驟（1）中的拉絲機的拉力設定為500～700㎏，速度為2000～3000㎝/秒，減面率為8～12%。

（2）第二次粗抽：將母線的一端穿入拉絲機的圓形模具，通過圓形模具對其進行第二次粗抽，以消除母線的表面應力，以保證精抽時母線表面組織穩定不破裂；較佳的，所述步驟（2）中的拉絲機的拉力設定為500～700㎏，速度為1900～1980㎝/秒，減面率為10～60%。