[發明專利]凹形不銹鋼異型材生產方法及其產品

在審

• 申請號: 201611166268.8
• 申請日: 2016-12-16
• 公開（公告）號: CN106583470A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 李華國;譚瀟
• 申請（專利權）人: 東莞市粵鋼不銹鋼制品有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C9/00;B21C9/02;B21C3/02
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司44218
• 代理人: 陳培瓊

1.一種凹形不銹鋼異型材生產方法，其特征在于，其包括以下步驟：

（1）第一次粗抽：將不銹鋼盤圓的一端穿入拉絲機的圓形模具，通過圓形模具對其進行第一次粗抽，以去掉表面缺陷，獲得表面初步光滑的母線；

（2）第二次粗抽：將母線的一端穿入拉絲機的圓形模具，通過圓形模具對其進行第二次粗抽，以消除母線的表面應力，以保證精抽時母線表面組織穩定不破裂；

（3）浸泡潤滑：將完成第二次粗抽工序的母線，浸入潤滑劑中10～20分鐘，然后吊出風干，使其表面形成保護層，使其在精抽加工時與模具之間起到潤滑作用，避免摩擦造成刮傷；其中所述潤滑劑的各組分及其質量百分比如下：生石灰 10～25%，肥皂絲3～7%，水68～87份；

（4）預備凹形眼模：該預備凹形眼模的模腔頂面設有橫截面呈倒三角形的凸起，該模腔底面設有橫截面呈倒三角形的凹面槽；將該凹形眼模設置在拉絲機上；

（5）精抽：將完成浸泡潤滑工序的母線的一端穿入凹形模具中，啟動拉絲機進行精抽成型工序，制得凹形不銹鋼異型材；其中拉絲機的拉力設定為500～700㎏，速度為50～70㎝/秒。

2.根據權利要求1所述的凹形不銹鋼異型材生產方法，其特征在于：所述步驟（1）中的拉絲機的拉力設定為500～700㎏，速度為2000～3000㎝/秒，減面率為8～12%。

3.根據權利要求1所述的凹形不銹鋼異型材生產方法，其特征在于：所述步驟（2）中的拉絲機的拉力設定為500～700㎏，速度為1900～1980㎝/秒，減面率為10～60%。

4.根據權利要求1所述的凹形不銹鋼異型材生產方法，其特征在于：所述潤滑劑的溫度為70～80度。

5.一種采用權利要求1-4中任意一項所述的凹形不銹鋼異型材生產方法生產的凹形不銹鋼異型材產品。