[發明專利]一種球瓶結構的擴散焊接方法有效
| 申請號: | 201611166159.6 | 申請日: | 2016-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN106735831B | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發明(設計)人: | 夏國金 | 申請(專利權)人: | 中航力源液壓股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K20/02 | 分類號: | B23K20/02;B23K20/14 |
| 代理公司: | 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 余冬 |
| 地址: | 550018 貴州省*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 結構 擴散 焊接 方法 | ||
本發明公開了一種球瓶結構的擴散焊接方法,包括以下步驟:a、制作部件;b、焊前預處理;c、裝爐:將球瓶組合件放入真空擴散焊機的焊接爐膛內,并堆垛整齊;d、擴散焊接;e、降溫、取件;f、精加工。本發明具有改善焊接質量以及提高焊接效率的特點。
技術領域
本發明涉及一種擴散焊接方法,特別是一種球瓶結構的擴散焊接方法。
背景技術
柱塞液壓泵/馬達是通過液壓油液實現能量轉化的精密元件,在能量轉化過程中,轉子旋轉一周,會產生油液壓力的變化,為了降低油液壓力變化帶來的不利影響,特設計了一種結構,該結構因其具有油液壓力變化緩沖作用,故稱其為球形緩沖瓶。球形緩沖瓶因其結構的特殊性不能通過機械加工一次成型,需要輔以焊接方法來實現該結構,目前通常是采用電子束焊接來進行焊接,但是現有的電子束焊接其焊接質量不穩定且效率低。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種球瓶結構的擴散焊接方法。它具有改善焊接質量以及提高焊接效率的特點。
本發明的技術方案:一種球瓶結構的擴散焊接方法,包括以下步驟:
a、制作部件:制作球瓶焊接部件和工裝部件;
所述步驟a中的球瓶焊接部件包括兩個半球,半球上設有焊接加載圓環凸臺;
所述步驟a中的工裝部件為套筒工裝,套筒工裝端部設有與焊接加載圓環凸臺相對應的焊接加載圓環凹槽;
b、焊前預處理:對球瓶焊接部件的焊面進行焊前處理,再對處理完成后的球瓶焊接部件與工裝部件進行裝配,形成球瓶組合件;
c、裝爐:將球瓶組合件放入真空擴散焊機的焊接爐膛內,并堆垛整齊;
d、擴散焊接;
e、降溫、取件:
f、精加工:對焊接完成后的球瓶毛坯進行外形尺寸加工,得到球瓶成品。
前述的一種球瓶結構的擴散焊接方法中,所述步驟d中的擴散焊接包括以下步驟:
(1)、將真空擴散焊機焊接爐膛內的真空度控制在1.0×10-3~1.0×10-4Pa的范圍內;
(2)、在35~40分鐘的時間內,將焊接爐膛內的溫度從室溫均勻上升到800~840℃;同時,在焊接爐膛內的溫度達到380~420℃后,控制焊接爐膛內的上壓板對球瓶組合件進行加載作業,壓力值保持在0.4~0.6Kgf/mm2,時間為8~12分鐘;
(3)、在溫度均勻上升到800~840℃的過程中,調整焊接壓力使其達到1.1~1.3Kgf/mm2;
(4)、在焊接爐膛內的溫度為800~840℃、焊接壓力為1.1~1.3Kgf/mm2的條件下,對球瓶組合件進行焊接,焊接時間保持在80~100分鐘。
前述的一種球瓶結構的擴散焊接方法中,所述步驟e中的降溫、取件包括以下步驟:
1)、填充高純氮氣使焊接爐膛內的溫度下降;
2)、當焊接爐膛內的溫度降到140~160℃時,卸去上壓板對球
瓶組合件的載荷,并提升上壓板;
3)、當溫度下降到50~70℃,開啟降壓閥;
4)、打開焊接爐膛的爐門,取出焊接好的球瓶毛坯。
前述的一種球瓶結構的擴散焊接方法中,所述半球的基體材料為40CrNiMoA。
前述的一種球瓶結構的擴散焊接方法中,所述套筒工裝的基體材料為BG801。
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