[發明專利]一種球瓶結構的擴散焊接方法

有效

• 申請號: 201611166159.6
• 申請日: 2016-12-16
• 公開（公告）號: CN106735831B
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 夏國金
• 申請（專利權）人: 中航力源液壓股份有限公司
• 主分類號: B23K20/02
• 分類號: B23K20/02;B23K20/14
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 余冬

1.一種球瓶結構的擴散焊接方法，其特征在于：包括以下步驟：

a、制作部件：制作球瓶焊接部件和工裝部件；

所述步驟a中的球瓶焊接部件包括兩個半球，每個半球上均設有焊接加載圓環凸臺；

所述的步驟a中的工裝部件為套筒工裝，套筒工裝端部設有與焊接加載圓環凸臺相對應的焊接加載圓環凹槽；

b、焊前預處理：對球瓶焊接部件的焊面進行焊前處理，再對處理完成后的球瓶焊接部件與工裝部件進行裝配，形成球瓶組合件；

c、裝爐：將球瓶組合件放入真空擴散焊機的焊接爐膛內，并堆垛整齊；

d、擴散焊接；

e、降溫、取件；

f、精加工：對焊接完成后的球瓶毛坯進行外形尺寸加工，得到球瓶成品；

所述步驟d中的擴散焊接包括以下步驟：

(1)、將真空擴散焊機焊接爐膛內的真空度控制在1.0×10^-3～1.0×10^-4Pa的范圍內；

(2)、在35～40分鐘的時間內，將焊接爐膛內的溫度從室溫均勻上升到800～840℃；同時，在焊接爐膛內的溫度達到380～420℃后，控制焊接爐膛內的上壓板對球瓶組合件進行加載作業，壓力值保持在0.4～0.6Kgf/mm²，時間為8～12分鐘；

(3)、在溫度均勻上升到800～840℃的過程中，調整焊接壓力使其達到1.1～1.3Kgf/mm²；

(4)、在焊接爐膛內的溫度為800～840℃、焊接壓力為1.1～1.3Kgf/mm²的條件下，對球瓶組合件進行焊接，焊接時間保持在80～100分鐘。

2.根據權利要求1所述的一種球瓶結構的擴散焊接方法，其特征在于：所述步驟e中的降溫、取件包括以下步驟：

1)、填充高純氮氣使焊接爐膛內的溫度下降；

2)、當焊接爐膛內的溫度降到140～160℃時，卸去上壓板對球瓶組合件的載荷，并提升上壓板；

3)、當溫度下降到50～70℃，開啟降壓閥；

4)、打開焊接爐膛的爐門，取出焊接好的球瓶毛坯。

3.根據權利要求1所述的一種球瓶結構的擴散焊接方法，其特征在于：所述半球的基體材料為40CrNiMoA。

4.根據權利要求1所述的一種球瓶結構的擴散焊接方法，其特征在于：所述套筒工裝的基體材料為BG801。

5.根據權利要求1所述的一種球瓶結構的擴散焊接方法，其特征在于：所述步驟b中的對球瓶焊接部件的焊面進行焊前處理包括汽油除油和酸洗除銹。

6.根據權利要求1所述的一種球瓶結構的擴散焊接方法，其特征在于：所述步驟b中球瓶組合件的裝配步驟為，先將一半球放入套筒工裝，再將另一半球與放置好的半球進行對接，再用另一套筒工裝扣在后放的半球上，即完成球瓶組合件的裝配。

7.根據權利要求1中所述的一種球瓶結構的擴散焊接方法，其特征在于：所述步驟c中的焊接爐膛內設有多層球瓶組合件，上下相鄰的球瓶組合件之間設有石墨紙。

8.根據權利要求1至7中任一項所述的一種球瓶結構的擴散焊接方法，其特征在于：所述套筒工裝和半球之間的非焊接接觸部位也設有石墨紙。