[發(fā)明專利]一種印刷電路板中氯化銅酸性蝕刻液的回收方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611161135.1 | 申請(qǐng)日： | 2016-12-15 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN106587105B | 公開（公告）日： | 2018-07-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 熊建明 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 贛州明高科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C01D3/04 | 分類號(hào)： | C01D3/04;C01B7/03;C25C1/12;C23F1/46 |
| 代理公司： | 贛州智府晟澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36128 | 代理人： | 夏琛蓮 |
| 地址： | 341000 江西*** | 國(guó)省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 印刷 電路板 氯化銅 酸性 蝕刻 回收 方法 | ||
1.一種印刷電路板中氯化銅酸性蝕刻液的回收方法，其特征在于，包括如下步驟：
a.在酸性蝕刻液中加入6.5-7.5mol/L的氯化鈉溶液，保持溫度在25-30℃，將溶液的氯離子濃度控制在3.5-4.5mol/L；
b.將步驟a得到的溶液加入到耐腐蝕蒸餾裝置中，加熱至沸騰，通過回收蒸餾煙氣回收鹽酸，當(dāng)溶液的體積變?yōu)殚_始蒸餾前的0.05-0.1倍時(shí)停止，從而通過煙氣回收得到鹽酸；
c.在步驟b蒸餾后的溶液中加入蒸餾水，蒸餾水的體積為蒸餾后溶液體積的4-6倍，并攪拌均勻，溫度保持在20-25℃；
d.將步驟c得到的溶液進(jìn)行過濾，除去不溶性雜質(zhì)，再在過濾后的溶液中加入1-2mol/L的氫氧化鈉溶液，將溶液的pH控制在7.5-8，溫度保持在15-20℃，在此溫度下持續(xù)攪拌使溶液生成氫氧化銅沉淀；
e.對(duì)步驟d得到的混合溶液溫度保持在15-20℃，在此溫度下進(jìn)行壓濾，得到固體沉淀和壓濾液，并通過蒸餾水對(duì)得到的固體沉淀進(jìn)行兩次逆流洗滌，第一次逆流洗滌，采用18-20℃的蒸餾水，第二次逆流洗滌，采用15-17℃的蒸餾水，兩次經(jīng)過逆流洗滌的蒸餾水加入到壓濾液中；
f.將步驟e中得到的壓濾液加入到結(jié)晶釜中，對(duì)壓濾液進(jìn)行蒸餾結(jié)晶，得到氯化鈉晶體，從而通過晶體回收得到氯化鈉；
g.在步驟e得到的沉淀中加入硫酸和硫酸銅的混合溶液，硫酸濃度為0.2-0.3mol/L，硫酸銅濃度為0.3-0.5mol/L，固液比為1:8-12，得到硫酸銅電解液；
h.將步驟g中得到的硫酸銅電解液加入到電解槽中進(jìn)行電解，陰極得到得到單質(zhì)銅，從而通過電解回收得到單質(zhì)銅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板中氯化銅酸性蝕刻液的回收方法，其特征在于，在步驟a中，保持溫度在27℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板中氯化銅酸性蝕刻液的回收方法，其特征在于，在步驟c中，蒸餾水的體積為蒸餾后溶液體積的5倍，并攪拌均勻，溫度保持在23℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板中氯化銅酸性蝕刻液的回收方法，其特征在于，在步驟d中，將溶液的pH控制在7.8，溫度保持在18℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板中氯化銅酸性蝕刻液的回收方法，其特征在于，在步驟e中，第一次逆流洗滌，采用19℃的蒸餾水，第二次逆流洗滌，采用16℃的蒸餾水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板中氯化銅酸性蝕刻液的回收方法，其特征在于，在步驟g中，硫酸濃度為0.25mol/L，硫酸銅濃度為0.4mol/L，固液比為1:10。
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