[發(fā)明專(zhuān)利]一種紅豆薏米粉及其制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611158271.5
• 申請(qǐng)日: 2016-12-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106578884A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于珊彤;于劍睿
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 大慶粥家莊食品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A23L7/10
• 分類(lèi)號(hào): A23L7/10;A23L11/00;A23L19/10
• 代理公司: 大慶禹奧專(zhuān)利事務(wù)所23208
• 代理人: 朱士文,楊曉梅

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紅豆薏米粉及其制作方法。

背景技術(shù)：

隨著工作節(jié)奏和生活節(jié)奏的加快，速食食品廣泛受到人們的青睞，目前食用的速食食品主要是方便面和速食米飯及湯飯，這些速食品適用于在快節(jié)奏工作中的年輕人，因其不利于消化及營(yíng)養(yǎng)不夠豐富，不適合老年人和兒童食用，老年人和兒童的消耗功能相對(duì)較弱，糊狀的流食是最佳選擇。故此，研發(fā)一種適合于老年人和兒童以及作為宵夜的一種紅豆薏米粉及其制作方法是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明彌補(bǔ)和改善了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種營(yíng)養(yǎng)全面、口感尚佳、食用方便、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、便于攜帶、工藝安排合理的一種紅豆薏米粉及其制作方法，可以在食品市場(chǎng)上大規(guī)模地推廣。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種紅豆薏米粉，其各成分及重量百分比為紅豆薏米粉75%~80%，白砂糖12%~16%，魔芋粉6%~10%；所述的紅豆薏米粉為紅豆粉和薏米粉的混合粉。

一種紅豆薏米粉的制作方法包括以下步驟：

步驟a：紅豆粉的制作過(guò)程：

第一步：紅豆原材料初選：使用振動(dòng)篩選機(jī)對(duì)紅豆進(jìn)行篩選，先通過(guò)大網(wǎng)眼振動(dòng)篩篩選出顆粒大于紅豆的豆莢、土塊、石塊及雜質(zhì)，再通過(guò)小網(wǎng)眼振動(dòng)篩篩選出顆粒小于紅豆的豆莢、碎土、碎石及雜質(zhì)；

第二步：紅豆原材料干洗：紅豆原料經(jīng)螺旋上料機(jī)均勻上料后輸送至臭氧懸浮干洗米設(shè)備進(jìn)行干洗，去除原料中的輕質(zhì)雜質(zhì)；

第三步：紅豆原材料精選：干洗后的紅豆通過(guò)智能化計(jì)算機(jī)選種系統(tǒng)或裝置進(jìn)行去除蟲(chóng)嗑米或籽粒不飽滿的顆粒；智能化計(jì)算機(jī)選種系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)電氣控制器及選種裝置，選種裝置包括原料傳輸機(jī)、初選傳輸機(jī)、雙向送料機(jī)、風(fēng)機(jī)及分料箱，原料傳輸機(jī)位于初選傳輸機(jī)的左上方，初選傳輸機(jī)位于雙向送料機(jī)的左上方，分料箱位于雙向送料機(jī)的下方，分料箱的底部設(shè)有合格種子出料口、二次選種出料口及廢料口，合格種子出料口的上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管線與風(fēng)機(jī)連接；所述的初選傳輸機(jī)上設(shè)有阻力傳輸帶，阻力傳輸帶上設(shè)有V型槽；所述的初選傳輸機(jī)與右下方的雙向送料機(jī)平面的夾角為150度到155度；在選種裝置的使用過(guò)程中，通過(guò)對(duì)計(jì)算機(jī)及電氣控制器的設(shè)置，原料傳輸機(jī)啟動(dòng)，初選傳輸機(jī)關(guān)閉，雙向送料機(jī)的電機(jī)正轉(zhuǎn)，即雙向送料機(jī)的傳輸帶順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)初選傳輸機(jī)與水平面有一定的傾斜角度，而且阻力傳輸帶上設(shè)有V型槽，在重量的作用下，紅豆沿著阻力傳輸帶向下滑落，由于V型槽阻力的原因，相對(duì)飽滿及圓度較好的紅豆自然下落至雙向送料機(jī)上，而圓度不好且籽粒不飽滿的紅豆會(huì)滯留在阻力傳輸帶上，初選后的紅豆在下落過(guò)程中，在風(fēng)機(jī)風(fēng)力的作用下進(jìn)行精選，重量大且籽粒飽滿的豆類(lèi)從出料口直接選出，重量較小且不太飽滿的種子從另一個(gè)出料口選出；

第四步：紅豆原材料磁選：通過(guò)磁鐵篩選裝置去除前個(gè)三步驟中因設(shè)備磨損或脫落而產(chǎn)生的鐵屑及其它鐵件，使用磁鐵材料制成的振動(dòng)篩對(duì)紅豆進(jìn)行磁選，通過(guò)磁性振動(dòng)篩一方面吸附鐵屑或鐵件，另一方面對(duì)紅豆原料進(jìn)行進(jìn)一步的篩選并去除遺漏的雜質(zhì)；

第五步：紅豆磨粉前烘干：在對(duì)紅豆進(jìn)行磨粉前進(jìn)行含水量抽檢，當(dāng)含水量高于8%時(shí)，則需要對(duì)紅豆進(jìn)行烘干處理，烘干后的含水量低于8%，避免在磨粉時(shí)因水分大造成豆粉粘連；

第六步：紅豆原材料磨粉：精選后的紅豆經(jīng)風(fēng)送至?xí)捍婀迺捍妫偻ㄟ^(guò)螺旋輸送機(jī)輸送至磨粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行磨粉，制成紅豆粉；

第七步：紅豆粉篩選：經(jīng)磨粉機(jī)磨碎的紅豆粉通過(guò)80目的振動(dòng)篩選機(jī)進(jìn)行篩選，篩選出顆粒目數(shù)大于80目的米粉作為成品粉，目數(shù)小于80目的紅豆粉顆粒送入磨粉機(jī)重新磨粉，成品粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至拌料車(chē)間的暫存罐暫存；

第八步：紅豆粉磁選：使用磁鐵材料制成的振動(dòng)篩對(duì)紅豆粉進(jìn)行磁選，通過(guò)磁性振動(dòng)篩一方面吸附機(jī)械磨損產(chǎn)生的鐵粉，另一方面對(duì)紅豆粉進(jìn)行進(jìn)一步的篩選，磁性振動(dòng)篩的篩孔為80目；

第九步：拌料：第八步磁選后的紅豆粉加入攪拌罐內(nèi)與水混合攪拌，攪拌時(shí)間為18-20分鐘，攪拌過(guò)程中逐漸加入30℃~35℃的溫水；

第十步：成型造粒：將第九步混合后的半糊狀紅豆粉經(jīng)提升機(jī)提升至造粒裝置后進(jìn)行成型造粒，制成直徑為2.1毫米至2.4毫米的成型紅豆粒；

第十一步：一次烘干：將上述成型后的紅豆粒通過(guò)烘干設(shè)備進(jìn)行一次烘干，烘干溫度為102℃~112℃；

第十二步、熟化：將一次烘干后的紅豆粒通過(guò)熟化設(shè)備進(jìn)行熟化，熟化溫度為156℃~166℃；