[發(fā)明專利]一種焦油渣為基礎(chǔ)粘合劑的粉煤成型干餾方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611157167.4
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN106753496B
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆龍;王玉飛;李健;王超
• 申請（專利權(quán)）人: 榆林學(xué)院
• 主分類號(hào): C10B57/06
• 分類號(hào): C10B57/06;C10B53/08
• 代理公司: 溫州市品創(chuàng)專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 33247
• 代理人: 程春生

1.一種以焦油渣為基礎(chǔ)粘合劑的粉煤成型干餾方法，其特征在于，由以下步驟組成：

1)取焦油渣、無機(jī)鎂鹽、玉米面、粉煤和水，攪拌混合均勻，獲得混合物；所述焦油渣與所述粉煤的重量比例為(5～10)：(75～85)；其中，所述無機(jī)鎂鹽與所述粉煤的重量比例為(2～5)：(75～85)；所述玉米面與所述粉煤的重量比例為(2～5)：(75～85)；所述水與所述粉煤的重量比例為(2～5)：(75～85)；所述粉煤由粒徑小于1mm的粉煤和粒徑1-3mm的粉煤復(fù)配而成，所述粒徑小于1mm的粉煤與所述粒徑1-3mm的粉煤的重量比例為(55～65)：(15～25)；

2)將所述混合物在8～20MPa加壓成型得到型煤，自然晾干；

3)將所述型煤在550～750℃進(jìn)行干餾得到型蘭炭、煤焦油和煤氣，冷卻所述煤焦油產(chǎn)生焦油渣可被所述步驟1)循環(huán)利用。

2.如權(quán)利要求1所述的以焦油渣為基礎(chǔ)粘合劑的粉煤成型干餾方法，其特征在于：在所述步驟1)具體包括以下過程：首先將所述焦油渣、所述玉米面和所述水在80～100℃混合均勻，然后加入所述無機(jī)鎂鹽和所述粉煤，混合均勻，獲得混合物。

3.如權(quán)利要求1所述的以焦油渣為基礎(chǔ)粘合劑的粉煤成型干餾方法，其特征在于：在所述步驟1)中，所述粉煤為低變質(zhì)長焰煤、弱粘煤及不黏煤中的一種或者多種。

4.如權(quán)利要求1所述的以焦油渣為基礎(chǔ)粘合劑的粉煤成型干餾方法，其特征在于：在所述步驟1)中，所述無機(jī)鎂鹽包括碳酸鎂、氯化鎂、硝酸鎂、硫酸鎂和磷酸鎂中的一種或者多種。

5.如權(quán)利要求1所述的以焦油渣為基礎(chǔ)粘合劑的粉煤成型干餾方法，其特征在于：在所述步驟2)中，所述自然晾干的時(shí)間為24～36h。

6.如權(quán)利要求1所述的以焦油渣為基礎(chǔ)粘合劑的粉煤成型干餾方法，其特征在于：在所述步驟3)中，所述干餾的時(shí)間為2～4h。