[發明專利]3D自動研磨機

有效

• 申請號: 201611153876.5
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN106584247B
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 劉政文
• 申請（專利權）人: 劉政文
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B41/00;B24B41/06
• 代理公司: 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 鐘子敏

本發明提供一種3D自動研磨機，該3D自動研磨機設有多個工位，該3D自動研磨機包括機架、大圓盤、側面研磨機構以及平面研磨機構，其中大圓盤水平設置在機架上，大圓盤的邊緣設有多個夾具單元，夾具單元用于固定待磨工件，大圓盤以預定角度步進轉動以使得工件移動到對應工位；側面研磨機構設置在機架上，側面研磨機構包括磨頭，磨頭位于第一工位，用于對移動至第一工位的工件進行周邊及弧面研磨；平面研磨機構設置在機架上，平面研磨機構包括磨盤，磨盤位于第二工位，用于對移動至第二工位的工件進行平面研磨，其中第二工位與第一工位相鄰設置。本發明的3D自動研磨機操作工序簡單，極大地提升了生產效率。

技術領域

本發明涉及金屬手機殼加工設備技術領域，特別是涉及一種3D自動研磨機。

背景技術

隨著手機電子市場的競爭日益激烈，人工成本的日益增高，對于手機行業代加工廠將面臨著高精度、高產能、低成本的市場壓力?，F階段機械設備也需跟上市場節奏往高智能、高效率、低成本方向發展。

現有技術中對手機電池蓋表面等材料進行研磨拋光的設備傳統操作為：一人操作一個托盤，操作員先將待磨工作固定于托盤，再手動將托盤卡緊在固定座上，操作工序復雜，生產效率較低。

發明內容

本發明提供一種3D自動研磨機，能夠解決現有技術操作工序復雜，生產效率較低等技術問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種3D自動研磨機，所述3D自動研磨機設有多個工位，所述3D自動研磨機包括：

機架；

大圓盤，水平設置在所述機架上，所述大圓盤的邊緣設有多個夾具單元，所述夾具單元用于固定待磨工件，所述大圓盤以預定角度步進轉動以使得所述工件移動到對應工位；

側面研磨機構，設置在所述機架上，所述側面研磨機構包括磨頭，所述磨頭位于第一工位，用于對移動至所述第一工位的所述工件進行周邊及弧面研磨；

平面研磨機構，設置在所述機架上，所述平面研磨機構包括磨盤，所述磨盤位于第二工位，用于對移動至所述第二工位的所述工件進行平面研磨，其中所述第二工位與所述第一工位相鄰設置。

根據本發明一優選實施例，所述3D自動研磨機還設有第三工位，所述第三工位與所述第二工位相鄰設置，所述第三工位用于取走經所述第二工位進行平面研磨后的所述工件。

根據本發明一優選實施例，所述3D自動研磨機還設有第四工位，所述第四工位與所述第三工位和所述第一工位相鄰設置，所述第四工位用于放置新的待磨工件。

根據本發明一優選實施例，所述夾具單元包括底座及設于所述底座上的多個治具模具，每一所述治具模具用于固定一個待磨工件。

根據本發明一優選實施例，所述多個治具模具為兩個。

根據本發明一優選實施例，所述側面研磨機構包括三軸傳動系統和伺服電機，所述三軸傳動系統包括相對所述大圓盤平行的X軸和Y軸以及相對所述大圓盤垂直的Z軸，所述伺服電機與所述Z軸相固定，所述磨頭設于所述伺服電機上。

根據本發明一優選實施例，所述平面研磨機構包括立架、電機固定板、平磨電機以及傳動軸，所述立架豎立固定在所述機架上，所述電機固定板固定在所述立架的上部，用于固定所述平磨電機，所述傳動軸將所述磨盤與所述平磨電機連接。

根據本發明一優選實施例，所述平面研磨機構還包括加強托架，所述加強托架一端與所述立架相固定，另一端承托所述磨盤。