[發(fā)明專利]一種醫(yī)用吸附劑及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611153546.6
• 申請(qǐng)日: 2016-12-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106622169B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹良紅;云琛;云大信
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市恩德氏醫(yī)療制品實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01J20/26
• 分類號(hào): B01J20/26;B01J20/30;A61M1/36
• 代理公司: 廣東廣信君達(dá)律師事務(wù)所 44329
• 代理人: 楊曉松

本發(fā)明公開(kāi)了一種醫(yī)用吸附劑及其制備方法。該方法是先制造顆粒大小可控的顆粒，然后對(duì)顆粒進(jìn)行有機(jī)成份噴霧包裹處理之后，進(jìn)行洗浴固化，再清洗之后干燥，得到醫(yī)用吸附劑。所得吸附劑具有成孔密度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，吸附劑的孔徑大小可控的優(yōu)點(diǎn)，可有選擇性對(duì)其吸附劑的孔徑進(jìn)行調(diào)控，適用范圍廣。該吸附劑既保證了聚砜族材料的優(yōu)異理化性能，又使具有穩(wěn)定的親水性，同時(shí)又具有良好的血液相容性。同時(shí)也具有一定的強(qiáng)度，提高了其耐壓抗壓的能力，在臨床治療上的適用性的同時(shí)，增加了吸附劑的比表面積，也最大程度提高了其吸附能力。將該吸附劑封裝在兩端篩網(wǎng)孔徑可控的灌流器中，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)療血液凈化吸附領(lǐng)域中。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于生物醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種醫(yī)用吸附劑及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

吸附作用是一種界面的現(xiàn)象，是利用物質(zhì)兩種界面的不同相，使被吸附的物質(zhì)界面在吸附載體界面形成聚集，以而達(dá)到物質(zhì)分離的作用，其廣泛運(yùn)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中。

目前，在醫(yī)療領(lǐng)域血液凈化吸附的治療項(xiàng)目，已經(jīng)在臨床上推廣使用。但其作用沒(méi)有達(dá)到理想的效果，主要是由于物質(zhì)的選用達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。以碳化技術(shù)為主導(dǎo)的活性碳，比如纖維素，離子交換樹(shù)脂等材料，利用碳化以后所形成的多孔材料，其優(yōu)點(diǎn)是能形成高密度的微孔結(jié)構(gòu)，但由于這些材料來(lái)自天然，經(jīng)碳化后很難有效的控制微孔的孔徑，從而對(duì)物質(zhì)的吸附選擇性較差，達(dá)不到對(duì)特定分子吸附的有效篩選，只能在一般的工業(yè)和民用產(chǎn)品上使用。通常，離子交換樹(shù)脂碳化以后用于臨床治療，但其選擇性也比較差，只能用于對(duì)一些農(nóng)藥中毒的急救患者。而以高分子聚合物為主導(dǎo)制成的吸附劑載體，存在著造粒工藝難，需要對(duì)顆粒進(jìn)行篩分，會(huì)造成很多大的浪費(fèi)，而且存在其微孔結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，耐溫和抗壓能力差等缺點(diǎn)，因此，在臨床運(yùn)用的效果并不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種醫(yī)用吸附劑的制備方法。

本發(fā)明的另一目的在于提供上述方法制備的醫(yī)用吸附劑。該吸附劑具有載體顆粒大小可控，成孔密度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，吸附劑孔徑大小可控的新型吸附劑材料。

本發(fā)明的再一目的在于提供上述醫(yī)用吸附劑的應(yīng)用。

本發(fā)明上述目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種醫(yī)用吸附劑的制備方法，包括以下具體步驟：

S1.吸附劑載體的制備：將淀粉醚粉未與Ca(HCO₃)₂粉末充分的混合，并加入RO反滲水，攪拌均勻，在4～5℃保存5～10h后制成顆粒，并在80～120℃固化后，經(jīng)160～260℃碳化2～4h，得到吸附劑載體；

S2.吸附劑溶液的制備：將聚砜族材料與有機(jī)溶劑混合，在65～80℃下攪拌溶解，再加入致孔劑和親水性改性材料后持續(xù)攪拌，用紫外光進(jìn)行輻照后，靜置除泡，制得吸附劑溶液；

S3.吸附劑的制備∶向步聚S1所得的吸附劑載體噴入步驟S2制得的吸附劑溶液，翻滾使其混合均勻，得到粒料；再將粒料倒入45～65℃水中進(jìn)行攪拌凝固，用常溫RO反滲透水洗滌，除去殘余的有機(jī)溶劑、致孔劑和親水性改性材料，將粒料過(guò)濾后在90～120℃進(jìn)行干燥，即得到吸附劑。

優(yōu)選地，步驟S1中所述的淀粉醚粉未為羧甲基淀粉醚粉未或羥丙基淀粉醚粉未。

優(yōu)選地，步驟S1中所述顆粒的直徑為0.5～1mm。

優(yōu)選地，步驟S1中所述的淀粉醚粉未、Ca(HCO₃)₂粉末和RO反滲水的總質(zhì)量為A，所述的淀粉醚粉未占A的20wt％～30wt％，所述的Ca(HCO₃)₂粉末占A的65wt％～70wt％，所述的RO反滲水占A的10wt％～15wt％。