[發明專利]一種高散熱性背電極材料的制備方法有效
| 申請號: | 201611151181.3 | 申請日: | 2016-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN106601983B | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 朱燕艷;仇慶林;潘小杰 | 申請(專利權)人: | 上海電力學院 |
| 主分類號: | H01M4/04 | 分類號: | H01M4/04;H01L31/0224;H01L31/18 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 王小榮 |
| 地址: | 200090 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 散熱 電極 材料 制備 方法 | ||
1.一種高散熱性背電極材料的制備方法,其特征在于,該方法具體包括以下步驟:
(1)按照以下組分及重量份含量進行備料:硅酸鹽10-15份、鋁鹽13-16份、低分子醇20-30份、溶劑20-40份、石墨烯25-35份、分散劑2-4份、催化劑1-3份、導熱硅膠20-35份;
(2)在攪拌狀態下,將鋁鹽加入至硅酸鹽中,使其混合均勻;
(3)通入氮氣或惰性氣體,進行曝氣反應3-8h,后經過濾、洗滌,得到沉降物;
(4)將低分子醇、沉降物、石墨烯、分散劑及溶劑混合后,攪拌均勻,得到懸濁液;
(5)將催化劑加入至懸濁液中,進行密封反應2-3h,冷卻后加入導熱硅膠,并回流反應1-2h,除去溶劑后,即得到所述的高散熱性背電極材料。
2.根據權利要求1所述的一種高散熱性背電極材料的制備方法,其特征在于,所述的硅酸鹽包括硅酸銨或四甲基硅酸銨中的一種或兩種,所述的鋁鹽包括醋酸鋁或氯化鋁中的一種或兩種。
3.根據權利要求1所述的一種高散熱性背電極材料的制備方法,其特征在于,所述的低分子醇包括乙醇、丙醇、異丙醇或正丁醇中的一種或多種,所述的溶劑包括正庚烷或正己烷中的一種或兩種,所述的分散劑包括聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇或十二烷基硫酸鈉中的一種或多種,所述的催化劑包括鹽酸或乙酸中的一種或兩種。
4.根據權利要求1所述的一種高散熱性背電極材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,攪拌速率為800-1200r/min,鋁鹽的加入速率為4-8g/min。
5.根據權利要求1所述的一種高散熱性背電極材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述的曝氣反應中,反應溫度為100-110℃,氮氣或惰性氣體的通入速率為10-20mL/min。
6.根據權利要求1所述的一種高散熱性背電極材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述的洗滌過程為:先用低分子醇進行一次清洗,然后用乙醇水溶液進行二次清洗;所述的乙醇水溶液中,乙醇與水的質量比為1:1-7:3。
7.根據權利要求1所述的一種高散熱性背電極材料的制備方法,其特征在于,步驟(4)所述的攪拌過程中,攪拌速率為1500-2000r/min,攪拌溫度為50-60℃。
8.根據權利要求1所述的一種高散熱性背電極材料的制備方法,其特征在于,步驟(5)所述的密封反應過程中,反應溫度為100-110℃,攪拌速率為400-700r/min。
9.根據權利要求1所述的一種高散熱性背電極材料的制備方法,其特征在于,步驟(5)所述的回流反應過程中,反應溫度為90-105℃,攪拌速率為700-1500r/min,回流速率為10-15mL/min。
10.根據權利要求1所述的一種高散熱性背電極材料的制備方法,其特征在于,步驟(5)中,采用減壓蒸餾的方法除去溶劑,減壓蒸餾的壓力為大氣壓的70-80%,溫度為80-100℃。
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