[發明專利]一種大傾角斜樁鋼筋籠下放的施工方法有效
申請號: | 201611149739.4 | 申請日: | 2016-12-14 |
公開(公告)號: | CN106759278B | 公開(公告)日: | 2019-02-26 |
發明(設計)人: | 金玲玲;宋文利;謝蘭敏 | 申請(專利權)人: | 中國十七冶集團有限公司 |
主分類號: | E02D5/34 | 分類號: | E02D5/34 |
代理公司: | 北京華智則銘知識產權代理有限公司 11573 | 代理人: | 王昌貴 |
地址: | 243061 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 鋼筋籠 斜樁 半成品 鋼拱架 下放 鋪設 導管 大傾角 焊接點 孔口 預留 制作 混凝土表面 噴射混凝土 質量和安全 安裝效率 綁扎鋼筋 鋼筋焊接 橫向鋼筋 臨時焊接 密度增加 施工步驟 整體制作 縱向鋼筋 鋼筋網 起吊機 吊起 吊運 開孔 施工 架設 | ||
1.一種大傾角斜樁鋼筋籠下放的施工方法,包括開孔、鋪設鋼筋網、架設鋼拱架(1)和噴射混凝土的前序工作,其特征在于,還包括以下步驟:
步驟一:制作鋼筋籠(2)半成品,鋼筋籠(2)包括縱向鋼筋(21)和橫向鋼筋(22),鋼筋籠(2)半成品的縱向鋼筋(21)和橫向鋼筋(22)的鋪設密度為預定密度的1/2~3/4;
步驟二:在斜樁孔口鋪設導管(3),并清理鋼拱架(1)上混凝土表面和露出預留焊接點;
步驟三:用起吊機將步驟一中制作好的鋼筋籠(2)半成品吊運至斜樁孔口,吊起預定傾斜角度后,將整個鋼筋籠(2)順著導管(3)下滑至孔底;
步驟四:將鋼筋籠(2)半成品通過臨時焊接鋼筋(4)焊接于鋼拱架(1)上預留焊接點;
步驟五:綁扎鋼筋籠(2)的縱向鋼筋(21)和橫向鋼筋(22),將鋪設密度增加至預定密度;
步驟六:檢查質量合格后,抽出導管(3);
所述步驟二中導管(3)為空心鋼管,其外徑與鋼筋籠(2)保護層的厚度相同,所述鋼筋籠(2)保護層為鋼筋籠(2)外邊緣到鋼拱架(1)內邊緣之間的預設間距;
所述步驟五中綁扎鋼筋籠(2)的縱向鋼筋(21)和橫向鋼筋(22)至預定密度后,還根據現場需要增加橫向固定鋼筋,所述橫向固定鋼筋綁扎在孔底位于縱向鋼筋(21)端部;
所述步驟二中導管(3)端部設有對稱的穿孔,所述穿孔適于鋼索穿過。
2.根據權利要求1所述的一種大傾角斜樁鋼筋籠下放的施工方法,其特征在于:所述步驟二中導管(3)有2個~5個。
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