[發明專利]一種餐余垃圾的處理方法在審
| 申請號: | 201611147657.6 | 申請日: | 2016-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN106720950A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 李遠梅;陳業坤 | 申請(專利權)人: | 廣州市通合塑料制品有限公司 |
| 主分類號: | A23K10/20 | 分類號: | A23K10/20;A23K10/18;C11C3/10;C10L1/02;C11D9/02;C11D9/38;C05F15/00;C05F17/00;C05G3/00;C05G3/02;C05G3/04 |
| 代理公司: | 廣州一銳專利代理有限公司44369 | 代理人: | 李新梅 |
| 地址: | 510000 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 垃圾 處理 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種餐余垃圾的處理方法。
背景技術
餐廚垃圾,俗稱泔腳,又稱泔水、潲水,是居民在生活消費過程中形成的生活廢物。餐廚垃圾主要成分包括米和面粉類食物殘余、蔬菜、動植物油、肉骨等,從化學組成上,有淀粉、纖維素、蛋白質、脂類和無機物。
餐廚垃圾極易腐爛變質,散發惡臭,傳播細菌和病毒,而隨著國民經濟的高速發展,城市規模的日漸擴大,城市人口不斷增加,餐廚垃圾量也隨之逐年增加,但是現有的餐余垃圾的重新利用和變廢為寶的方法經濟效益低。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種經濟效益高的餐余垃圾的處理方法。
為解決上述問題,本發明采用如下技術方案:
一種餐余垃圾的處理方法,包括以下步驟:
1)將餐余垃圾進行過濾處理,把殘渣和廢液分離,制得殘渣,備用;
2)將步驟1)中的殘渣倒入到粉碎機中粉碎至35~40mm的顆粒,制得顆粒物,備用;
3)將步驟2)制得的顆粒物調節pH至5.0~7.5,然后加入疏松劑,充分攪拌均勻并將含水量調整至50~65%,所述的含水量百分數為質量百分數,其中疏松劑與顆粒物的重量比為4~12:100,制得混合物,備用;
4)將生物菌劑倒入到步驟3)制得的混合物中,充分攪拌混合,然后在溫度為26~34℃,通風量為4~8L/min的環境中發酵35~50小時,制得發酵物,即可,其中,生物菌劑的有效活菌數為8~13億/g,混合物與生物菌劑的重量比為100:3~8,生物菌劑包含有光合菌、乳酸菌、放線菌、雙岐菌、白地霉菌和枯草芽孢桿菌;光合菌、乳酸菌、放線菌、雙岐菌、白地霉菌和枯草芽孢桿菌的活菌個數比例為1~3:1~3:1~2:1~2:1~3:2~4。
作為優選,所述步驟3)中調整的pH值為6.0,顆粒物的含水量調整至60%,疏松劑與顆粒物的重量比為8:100,所述疏松劑為碳酸氫銨。
作為優選,所述步驟4)中的環境溫度為28℃,通風量為5L/min,發酵時間為48小時,混合物與生物菌劑的重量比為100:5,生物菌劑的有效活菌數為11億/g;所述光合菌、乳酸菌、放線菌、雙岐菌、白地霉菌和枯草芽孢桿菌的活菌個數比例為2:2:1:1:2:4。
本發明還提供一種生物柴油的制備方法,包括以下步驟:
(1)將步驟1)的廢液進行油水分離處理,制得廢油;
(2)將甲醇、正庚醇和納米稀土復合超強酸一起倒入到廢油中,充分攪拌,反應10~12小時,反應溫度為65~80℃,靜置2~4小時后過濾去除雜質,然后蒸出殘余的甲醇,其中,甲醇、正庚醇、納米稀土復合超強酸和廢油的重量比為7~10:6~9:1~4:100,制得粗生物柴油,備用;
(3)將步驟(2)制得的粗生物柴油水浴加熱至50~60℃,再加入雙氧水充分攪拌均勻,調節pH值至6.0~7.0,然后分離出雜質和水,其中,雙氧水和粗生物柴油重量比為1~4:100,制得生物柴油。
作為優選,所述甲醇、正庚醇、納米稀土復合超強酸和廢油的重量比為9:8:3:100;所述步驟(3)中的粗生物柴油水浴加熱至58℃,pH調整為6.5。
作為優選,所述步驟(2)中的反應時間為12小時,反應溫度為73℃,靜置時間為3小時。
作為優選,所述雙氧水和粗生物柴油重量比為4:100;所述納米稀土復合超強酸為
本發明還提供一種人工酵素肥皂的制備方法,包括以下步驟:
a)將步驟1)的廢液進行油水分離處理,制得廢油;
b)將步驟a)制得的廢油倒入到容器中,然后加入乙醇,充分攪拌,并加熱到75℃,加熱過程中緩慢倒入氫氧化鈉,直至乙醇完全揮發為止,停止加熱,然后加入冷水和酵素,靜置直至液體凝固,其中,廢油、乙醇、氫氧化鈉、冷水和酵素的重量比為1~2:0.15~0.25:0.14~0.16:0.3~0.4:0.04~0.06,制得人工酵素肥皂。
本發明還提供一種有機肥的制備方法,其包括以下步驟:
A)將礦物粉倒入到步驟4)制得的發酵物中充分攪拌均勻,其中礦物粉與發酵物的重量比為6~10:100,制得有機肥料;
作為優選,所述步驟A)中的礦物粉與發酵物的重量比為8:100,所述礦物粉為磷礦粉或白云石粉或伊利石粉。
磷礦粉施入土壤以后,主要依靠土壤中的酸度、土壤微生物、作物根系分泌的弱酸等的作用進行轉化,能被作物吸收利用,其肥效很慢而且持久。
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