[發明專利]一種導電秸稈橡膠復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201611147278.7 | 申請日: | 2016-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN106750592B | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發明(設計)人: | 許民;李亞蘭;李堅 | 申請(專利權)人: | 東北林業大學 |
| 主分類號: | C08L7/00 | 分類號: | C08L7/00;C08L9/06;C08L9/00;C08L97/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/04;C08K7/06;C08K3/22;C08K5/09 |
| 代理公司: | 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209 | 代理人: | 李曉敏 |
| 地址: | 150040 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 橡膠復合材料 導電填料 密煉機 制備 橡膠 放入 改性秸稈纖維 秸稈 復合材料 導電 農作物秸稈 偶聯劑改性 平板硫化機 導電性能 改性處理 秸稈纖維 硫化成型 物料混合 綜合性能 開煉機 流動狀 偶聯劑 重量份 預熱 陳化 改性 混煉 開煉 塑煉 模具 木質 賦予 | ||
一種導電秸稈橡膠復合材料及其制備方法,屬于木質橡膠復合材料領域。本發明的復合材料由下列重量份的原料制成:改性秸稈纖維10~30份,橡膠100~120份,導電填料5~30份。制備方法:采用偶聯劑分別對改性秸稈纖維、導電填料、橡膠進行改性處理;將密煉機預熱至一定溫度,將橡膠放入密煉機里,塑煉至橡膠成流動狀;再分別將偶聯劑改性后的秸稈纖維和導電填料放入密煉機中,使三種物料在密煉機中混煉,直至物料混合均勻后,用開煉機開煉成片;最后,將陳化后的物料鋪至模具后,放入平板硫化機中進行硫化成型。本發明通過對農作物秸稈進行改性,制備出秸稈橡膠復合材料;通過添加導電填料,提高復合材料的綜合性能并賦予其導電性能。
技術領域
本發明涉及一種橡膠復合材料及其制備方法,具體涉及一種導電秸稈橡膠復合材料及其制備方法,屬于木質橡膠復合材料領域。
背景技術
木質橡膠復合材料是近年來出現的一種新型多功能環保材料,是以木質材料與橡膠為原料,采用橡膠加工工藝制備而成的。通過利用橡膠自身的粘度和流動性使原料膠結在一起,既避免了膠黏劑的使用,又節約了生產成本而且工藝簡單。對于木質橡膠復合材料而言,是一種良好的電絕緣體,為了讓木質橡膠復合材料獲得導電性能進而滿足其在各領域的應用,我們往木質橡膠基體中添加導電填料來賦予其導電性能。由于木質橡膠復合材料中的橡膠基體結晶能力低,分子間作用力小,自由體積大,致使其強度、耐磨及疲勞等性能不高,所以需往橡膠中加入補強劑,提高橡膠的綜合性能。利用碳系導電填料來提高橡膠的綜合性能,同時也可以賦予木質橡膠復合材料導電性能。總的來說,這對木質橡膠復合材料多功能性能的發展十分重要。
農作物秸稈是一種綜合開發利用價值較高的可再生生物資源。多年來,我國農作物秸稈資源擁有量居世界首位,每年除去部分農作物秸稈被用為肥料、飼料、燃料等以外,還有大量的秸稈被直接焚燒或者腐爛,造成嚴重的資源浪費和環境污染。所以,本發明利用農作物秸稈進行粉碎、改性等步驟制成秸稈纖維,充當橡膠有機填充劑,且成本低廉,原料易得。
發明內容
在下文中給出了關于本發明的簡要概述,以便提供關于本發明的某些方面的基本理解。應當理解,這個概述并不是關于本發明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發明的關鍵或重要部分,也不是意圖限定本發明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念,以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。
鑒于此,根據本發明的一個方面,本發明旨在提出一種導電秸稈橡膠復合材料及其制備方法,采用碳系導電填料補強秸稈橡膠復合材料,同時賦予其良好的導電性能,使其多功能化。
方案一:一種導電秸稈橡膠復合材料,由下列重量份的原料制成:改性秸稈纖維10~30份,橡膠100~120份,導電填料5~30份。
進一步地,所述改性秸稈纖維為4%~9%的氫氧化鈉溶液在40℃~80℃情況下處理過的農作物秸稈,所述農作物秸稈為小麥秸稈、水稻秸稈或者玉米秸稈;粒徑為60~120目。選用生物質纖維作為橡膠的有機填充劑,充分利用生物質材料的質輕、資源豐富等特性,同時改善橡膠復合材料硬度小、收縮性大等問題,在改進復合材料工藝和降低成本;通過對秸稈纖維進行堿處理,有助于減少秸稈表面的蠟質層,增加秸稈與橡膠間的相容性。
進一步地,所述導電填料為導電石墨或者導電碳纖維。更好地賦予了復合材料導電性。
進一步地,所述橡膠為天然橡膠或者合成橡膠。改善天然橡膠或者合成橡膠導電性能,賦予其多功能性。
方案二:一種導電秸稈橡膠復合材料的制備方法如下:
采用偶聯劑分別對改性秸稈纖維、導電填料、橡膠進行改性處理;將密煉機預熱,料斗溫度預設至一定溫度,將100~120份的橡膠放入密煉機里,塑煉至橡膠呈流動狀;再分別將10~30份偶聯劑改性后的秸稈纖維和導電填料放入密煉機中,使三種物料在密煉機中混煉,直至物料混合均勻后,用開煉機開煉3~5次并在室溫下進行陳放;最后,將陳化后的物料鋪至模具后,放入平板硫化機中進行硫化成型。
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