[發(fā)明專利]一種柔性線路板及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611147213.2
• 申請(qǐng)日: 2016-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN106604538A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆勇;高小君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州城邦達(dá)力材料科技有限公司
• 主分類號(hào): H05K1/09
• 分類號(hào): H05K1/09;H05K1/18;C09J175/04;C09J163/00;C09J133/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 張海英,林波

1.一種柔性線路板，用于太陽能光伏組件，其特征在于，包括：樹脂基材(2)、涂覆于所述樹脂基材(2)的頂面的膠黏劑層(6)、復(fù)合于所述膠黏劑層(6)的頂面的銅箔(5)、及鍍于所述銅箔(5)的頂面的防氧化鍍層(4)；所述銅箔(5)及所述防氧化鍍層(4)經(jīng)蝕刻形成線路(3)；所述防氧鍍層(4)中鋅含量0.5～20mg/m²、含鎳量0.5～15mg/m²、含鉻量0.5～8mg/m²。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性線路板，其特征在于，所述膠黏劑層(6)包括以下重量份的組分：樹脂20～100份；固化劑1～5份；助劑0.1～0.5份；填料0.1～0.5份；溶劑5～10份；所述膠黏劑層(6)的厚度為8～20μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柔性線路板，其特征在于，所述樹脂為聚氨酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂中的一種或幾種的混合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性線路板，其特征在于，所述樹脂基材(2)為聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰亞胺(PI)中的一種或幾種的混合；所述樹脂基材(2)的厚度為45～125μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性線路板，其特征在于，所述銅箔(5)的厚度為10～45μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性線路板，其特征在于，所述太陽能光伏組件包括太陽能電池片(8)，所述太陽能電池片(8)與所述線路(3)通過焊錫接合。

7.用于權(quán)利要求1所述的一種柔性線路板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟A：膠黏劑組分準(zhǔn)備并混合均勻，制得膠黏劑；

步驟B：將所述步驟A中制得的膠黏劑均勻涂布于經(jīng)1～3kV電暈處理的樹脂基材(2)上形成膠黏劑層(6)，在50℃～80℃的條件下快干1～5min后，在膠黏劑層(6)的頂面復(fù)合銅箔(5)并熟化得到柔性覆銅板；

步驟C：在所述步驟B中的柔性覆銅板中的銅箔(5)的頂面鍍防氧化鍍層(4)；

步驟D：在所述步驟C中的防氧化鍍層(4)的頂面貼合干膜(7)，進(jìn)行曝光、顯影、蝕刻出線路(3)，剝離干膜(7)，制得柔性線路板。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種柔性線路板的制備方法，其特征在于，所述步驟C中的防氧化鍍層(4)中含鋅量為0.5～40mg/m²、含鎳量0.5～20mg/m²、含鉻量為0.5～10mg/m²。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種柔性線路板的制備方法，其特征在于，所述步驟D中的防氧化鍍層(4)在蝕刻出線路(3)后剝離干膜(7)的過程中受微蝕形成新的鍍層含量：含鋅量為0.5～20mg/m²、含鎳量為0.5～15mg/m²、含鉻量為0.5～8mg/m²。

10.根據(jù)權(quán)利要求7或9所述的一種柔性線路板的制備方法，其特征在于，所述步驟D中的剝離干膜(7)的工序是在濃度為8％～12％的脫模劑中進(jìn)行，其工藝參數(shù)為：溫度范圍為50～70℃，剝離時(shí)間為30～120s。