[發明專利]一種利用鋁鎂合金下腳料制作棒材的工藝

在審

• 申請號: 201611143500.6
• 申請日: 2016-12-13
• 公開（公告）號: CN108611504A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 李德彬;景奉標;李玉喜
• 申請（專利權）人: 山東瑞燁法蘭有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種利用鋁鎂合金下腳料制作棒材的工藝，具體步驟為：破碎；將顆粒物放入儲料倉中，備用；烘干；將烘干后的顆粒物放入滾筒式攪拌提升機中攪拌；將步驟所得物放入帶有鋁液攪拌機的攪拌池中，與鋁液混合；流入熔鋁爐中；將熔鋁爐升溫至700?800℃，熔煉時間為1?3h；一次凈化工序；除渣工序；一次除氣工序；二次凈化工序；二次除氣工序；將熔鋁爐中的合金液導入鑄造盤；棒材成型。該利用鋁鎂合金下腳料制作棒材的工藝具有成本低、經濟性好、資源利用率高、產品品質好、制備工藝簡單、環保節能、產品強度高、生產效率高的優點。

技術領域

本發明涉及機械制造技術領域，具體是一種利用鋁鎂合金下腳料制作棒材的工藝。

背景技術

鋁鎂合金鋁板主要元素是鋁，再摻入少量的鎂或是其它的金屬材料來加強其硬度。一般鎂合金的密度在1.8g·cm^-3以下，鎂、鋁合金的密度低于1.6g·cm^-3，某些超輕型鎂鋁合金密度甚至低于1，比水還低，鎂和鋁的合金的低密度使其比性能提高。以Mg為主要添加元素的鋁合金，由于它抗蝕性好，又稱防銹鋁合金。因本身就是金屬，其導熱性能和強度尤為突出。鋁鎂合金鋁板質堅量輕、密度低、散熱性較好、抗壓性較強，能充分滿足3C產品高度集成化、輕薄化、微型化、抗摔撞及電磁屏蔽和散熱的要求。其硬度是傳統塑料機殼的數倍，但重量僅為后者的三分之一。

鋁鎂合金鋁板的代表有5052鋁板、5005鋁板、5083鋁板、5754鋁板，5A02l鋁板，5A05鋁板等。鋁鎂合金鋁板合金元素主要是鎂，含鎂量在3-5％之間。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.。故常用在航空方面，比如飛機油箱。在常規工業中應用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。其中，5083鋁板在非熱處理合金中具最高強度，耐蝕性，熔接性良好，用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合，硬度明顯高于5052系列，是5000系列中超硬度鋁板的代表產品之一。5083鋁板常用于船舶、艦艇、車輛用材、汽車和飛機板焊接件、需嚴格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備、導彈元件、裝甲等。而在5083鋁板的生產過程中會產生一些下腳料，使用這些下腳料可以用來生產金屬棒材，增加金屬棒材的品質。現有的金屬棒材生產工藝較為復雜，且生產成本較高，經濟性較差，而且生產效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種利用鋁鎂合金下腳料制作棒材的工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種利用鋁鎂合金下腳料制作棒材的工藝，具體步驟為：

(1)將5083鋁鎂合金的料頭和切削下來的鋁屑一同放入破碎機，經破碎機制成顆粒物；

(2)將顆粒物放入儲料倉中，備用；

(3)將顆粒物放入旋轉式烘干機中，在150-250℃下烘干水份及切削液；

(4)將烘干后的顆粒物放入滾筒式攪拌提升機中，攪拌10-15min；

(5)將步驟(4)所得物放入帶有鋁液攪拌機的攪拌池中，與鋁液混合，在660-700℃條件下混合攪拌10-15min；

(6)將步驟(5)所得物流入熔鋁爐中；

(7)將熔鋁爐升溫至700-800℃，熔煉時間為1-3h；

(8)一次凈化工序：使用除渣工具將熔鋁爐內的熔渣清除干凈；

(9)除渣工序：向熔鋁爐中添加除渣劑；

(10)一次除氣工序：向熔鋁爐中加入除氣劑；

(11)二次凈化工序：向熔鋁爐中添加凈化劑，降低合金中的有害元素鐵的含量，去除合金中的非金屬夾雜物；