[發明專利]一種利用鋁鎂合金下腳料制作棒材的工藝在審
| 申請號： | 201611143500.6 | 申請日： | 2016-12-13 |
| 公開（公告）號： | CN108611504A | 公開（公告）日： | 2018-10-02 |
| 發明（設計）人： | 李德彬;景奉標;李玉喜 | 申請（專利權）人： | 山東瑞燁法蘭有限公司 |
| 主分類號： | C22C1/02 | 分類號： | C22C1/02;C22C1/06 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 250200 山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 棒材 下腳料 鋁鎂合金 熔鋁爐 放入 顆粒物 烘干 鋁液 制作 攪拌機 攪拌提升機 資源利用率 產品品質 二次凈化 環保節能 生產效率 一次除氣 制備工藝 儲料倉 滾筒式 合金液 攪拌池 所得物 鑄造盤 熔煉 除氣 除渣 備用 成型 破碎 凈化 | ||
1.一種利用鋁鎂合金下腳料制作棒材的工藝，其特征在于，具體步驟為：
(1)破碎：將5083鋁鎂合金的料頭和切削下來的鋁屑一同放入破碎機，經破碎機制成顆粒物；
(2)將顆粒物放入儲料倉中，備用；
(3)烘干：將顆粒物放入旋轉式烘干機中，在150-250℃下烘干水份及切削液；
(4)將烘干后的顆粒物放入滾筒式攪拌提升機中，攪拌10-15min；
(5)將步驟(4)所得物放入帶有鋁液攪拌機的攪拌池中，與鋁液混合，在660-700℃條件下混合攪拌10-15min；
(6)將步驟(5)所得物流入熔鋁爐中；
(7)將熔鋁爐升溫至700-800℃，熔煉時間為1-3h；
(8)一次凈化工序：使用除渣工具將熔鋁爐內的熔渣清除干凈；
(9)除渣工序：向熔鋁爐中添加除渣劑；
(10)一次除氣工序：向熔鋁爐中加入除氣劑；
(11)二次凈化工序：向熔鋁爐中添加凈化劑，降低合金中的有害元素鐵的含量，去除合金中的非金屬夾雜物；
(12)二次除氣工序：向熔鋁爐中加入除氣劑；
(13)將熔鋁爐中的合金液導入鑄造盤，鑄造速度為120-150mm/min；
(14)棒材成型。
2.根據權利要求1所述的利用鋁鎂合金下腳料制作棒材的工藝，其特征在于，所述步驟(3)將顆粒物放入旋轉式烘干機中，在200℃下烘干水份及切削液。
3.根據權利要求1所述的利用鋁鎂合金下腳料制作棒材的工藝，其特征在于，所述步驟(4)將烘干后的顆粒物放入滾筒式攪拌提升機中，攪拌12min。
4.根據權利要求1所述的利用鋁鎂合金下腳料制作棒材的工藝，其特征在于，所述步驟(5)將步驟(4)所得物放入帶有鋁液攪拌機的攪拌池中，與鋁液混合，在680℃條件下混合攪拌11min。
5.根據權利要求1所述的利用鋁鎂合金下腳料制作棒材的工藝，其特征在于，所述步驟(7)將熔鋁爐升溫至750℃，熔煉時間為2h。
6.根據權利要求1所述的利用鋁鎂合金下腳料制作棒材的工藝，其特征在于，所述步驟(13)將熔鋁爐中的合金液導入鑄造盤，鑄造速度為130mm/min。
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