[發(fā)明專利]油煙機(jī)離心風(fēng)機(jī)外殼焊接工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611142069.3 | 申請日: | 2016-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN106583962B | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 任富佳;盧列存;張舟 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州老板電器股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K33/00 | 分類號: | B23K33/00;B23K31/00 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 311100 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油煙機(jī) 離心 風(fēng)機(jī) 外殼 焊接 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種油煙機(jī)離心風(fēng)機(jī)外殼焊接工藝,旨在提供一種無需批膩?zhàn)友a(bǔ)縫,可有效提高生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量的焊接工藝。離心風(fēng)機(jī)外殼的軸向投影外輪廓線包括依次相連的出風(fēng)口內(nèi)直邊段、蝸舌段、圍板漸變圓弧段與出風(fēng)口外直邊段。油煙機(jī)離心風(fēng)機(jī)外殼焊接工藝包括以下步驟:A,圍板和前、后蓋板的初定位工序:前蓋板與圍板在出風(fēng)口內(nèi)直邊段和/或蝸舌段處通過點(diǎn)焊初定位連接;后蓋板與圍板在出風(fēng)口內(nèi)直邊段和/或蝸舌段處通過點(diǎn)焊初定位連接;B,圍板漸變圓弧圈滾焊工序:前蓋板和后蓋板均與圍板在圍板漸變圓弧段處通過滾焊連接;C,出風(fēng)口直邊滾焊工序:前蓋板和后蓋板均與圍板在出風(fēng)口外直邊段處通過滾焊連接。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種油煙機(jī)離心風(fēng)機(jī)外殼制作工藝,具體涉及一種油煙機(jī)離心風(fēng)機(jī)外殼焊接工藝。
背景技術(shù)
目前吸油煙機(jī)類產(chǎn)品使用的離心風(fēng)機(jī)外殼一般采用點(diǎn)焊的方式將離心風(fēng)機(jī)外殼的前蓋板、后蓋板和圍板進(jìn)行組合連接(離心風(fēng)機(jī)外殼一般包括前蓋板、后蓋板和圍板)。目前這種點(diǎn)焊的方式組合的離心風(fēng)機(jī)外殼一方面對工人的技能水平要求較高,一般需要對點(diǎn)焊有三到五年工作經(jīng)驗(yàn)的非常熟練技術(shù)工人才能上崗操作;另一方面,由于點(diǎn)焊是非連續(xù)性焊接,會產(chǎn)生一定的縫隙,需要人工進(jìn)行批膩?zhàn)友a(bǔ)縫不僅影響生產(chǎn)效率,而且膩?zhàn)臃廴軇┰诟稍锲陂g容易導(dǎo)致工件生銹,影響后續(xù)表面處理工藝的實(shí)施等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種無需批膩?zhàn)友a(bǔ)縫,可有效提高生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量的油煙機(jī)離心風(fēng)機(jī)外殼焊接工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種油煙機(jī)離心風(fēng)機(jī)外殼焊接工藝,離心風(fēng)機(jī)外殼的軸向投影外輪廓線包括依次相連的出風(fēng)口內(nèi)直邊段、蝸舌段、圍板漸變圓弧段與出風(fēng)口外直邊段,油煙機(jī)離心風(fēng)機(jī)外殼焊接工藝依次包括以下步驟:
A,圍板和前、后蓋板的初定位工序:
前蓋板與圍板在出風(fēng)口內(nèi)直邊段和/或蝸舌段處通過點(diǎn)焊初定位連接;后蓋板與圍板在出風(fēng)口內(nèi)直邊段和/或蝸舌段處通過點(diǎn)焊初定位連接;
B,圍板漸變圓弧圈滾焊工序:
前蓋板和后蓋板均與圍板在圍板漸變圓弧段處通過滾焊連接;
C,出風(fēng)口直邊滾焊工序:
前蓋板和后蓋板均與圍板在出風(fēng)口外直邊段處通過滾焊連接。
作為優(yōu)選,還包括圍板漸變圓弧圈滾焊裝置,圍板漸變圓弧圈滾焊裝置包括漸變?nèi)Ψ滦坞姌O及上下兩個圓盤型滾輪電極,漸變?nèi)Ψ滦坞姌O包括用于定位前蓋板的限位頂面、用于定位后蓋板的限位底面及位于限位頂面與限位底面之間限位側(cè)面,限位頂面與限位底面相平行,限位側(cè)面與限位頂面相垂直,限位側(cè)面在限位頂面上的投影輪廓線中包括與圍板漸變圓弧段相對應(yīng)的側(cè)限位支撐段;
所述B步驟中:前蓋板和后蓋板均與圍板在圍板漸變圓弧段處通過滾焊連接的操作包括以下步驟:
B1,將前蓋板、后蓋板與圍板定位在漸變?nèi)Ψ滦坞姌O上,其中,前蓋板壓貼在限位頂面上,后蓋板壓貼在限位底面上,圍板壓貼在限位側(cè)面上,且側(cè)限位支撐段與圍板漸變圓弧段相對應(yīng);
B2,將上下兩個圓盤型滾輪電極抵靠在圍板的外側(cè)面上,位于上方的圓盤型滾輪電極與前蓋板相對應(yīng),位于下方的圓盤型滾輪電極與后蓋板相對應(yīng);
B3,通過漸變?nèi)Ψ滦坞姌O與上下兩個圓盤型滾輪電極配合,對前蓋板與圍板在圍板漸變圓弧段處進(jìn)行滾焊連接,對后蓋板與圍板在圍板漸變圓弧段處進(jìn)行滾焊連接,并且前蓋板與圍板在圍板漸變圓弧段處進(jìn)行滾焊連接和后蓋板與圍板在圍板漸變圓弧段處進(jìn)行滾焊連接同步進(jìn)行。
作為優(yōu)選,C步驟之后還包括以下步驟:
D:電機(jī)支架壓焊工序:
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