[發明專利]油煙機離心風機外殼焊接工藝有效
| 申請號: | 201611142069.3 | 申請日: | 2016-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN106583962B | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發明(設計)人: | 任富佳;盧列存;張舟 | 申請(專利權)人: | 杭州老板電器股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K33/00 | 分類號: | B23K33/00;B23K31/00 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 311100 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油煙機 離心 風機 外殼 焊接 工藝 | ||
1.一種油煙機離心風機外殼焊接工藝,離心風機外殼的軸向投影外輪廓線包括依次相連的出風口內直邊段、蝸舌段、圍板漸變圓弧段與出風口外直邊段,其特征是,還包括圍板漸變圓弧圈滾焊裝置,圍板漸變圓弧圈滾焊裝置包括漸變圈仿形電極及上下兩個圓盤型滾輪電極,漸變圈仿形電極包括用于定位前蓋板的限位頂面、用于定位后蓋板的限位底面及位于限位頂面與限位底面之間限位側面,限位頂面與限位底面相平行,限位側面與限位頂面相垂直,限位側面在限位頂面上的投影輪廓線中包括與圍板漸變圓弧段相對應的側限位支撐段;
油煙機離心風機外殼焊接工藝依次包括以下步驟:
A,圍板和前、后蓋板的初定位工序:
前蓋板與圍板在出風口內直邊段和/或蝸舌段處通過點焊初定位連接;
后蓋板與圍板在出風口內直邊段和/或蝸舌段處通過點焊初定位連接;
B,圍板漸變圓弧圈滾焊工序:
前蓋板和后蓋板均與圍板在圍板漸變圓弧段處通過滾焊連接;
C,出風口直邊滾焊工序:
前蓋板和后蓋板均與圍板在出風口外直邊段處通過滾焊連接。
2.根據權利要求1所述的油煙機離心風機外殼焊接工藝,其特征是,所述B步驟中:前蓋板和后蓋板均與圍板在圍板漸變圓弧段處通過滾焊連接的操作包括以下步驟:
B1,將前蓋板、后蓋板與圍板定位在漸變圈仿形電極上,其中,前蓋板壓貼在限位頂面上,后蓋板壓貼在限位底面上,圍板壓貼在限位側面上,且側限位支撐段與圍板漸變圓弧段相對應;
B2,將上下兩個圓盤型滾輪電極抵靠在圍板的外側面上,位于上方的圓盤型滾輪電極與前蓋板相對應,位于下方的圓盤型滾輪電極與后蓋板相對應;
B3,通過漸變圈仿形電極與上下兩個圓盤型滾輪電極配合,對前蓋板與圍板在圍板漸變圓弧段處進行滾焊連接,對后蓋板與圍板在圍板漸變圓弧段處進行滾焊連接,并且前蓋板與圍板在圍板漸變圓弧段處進行滾焊連接和后蓋板與圍板在圍板漸變圓弧段處進行滾焊連接同步進行。
3.根據權利要求1或2所述的油煙機離心風機外殼焊接工藝,其特征是,所述C步驟之后還包括以下步驟:
D:電機支架壓焊工序:
將電機支架按指定位置放置到后蓋板上,接著,電機支架與后蓋板之間通過壓焊連接;所述與后蓋板壓焊連接的電機支架部位設有朝后蓋板凸起的凸點。
4.根據權利要求3所述的油煙機離心風機外殼焊接工藝,其特征是,所述電機支架具有三個或四個與后蓋板壓焊連接的支架腳,電機支架通過支架腳與后蓋板壓焊連接,且各支架腳與后蓋板同步壓焊。
5.根據權利要求3所述的油煙機離心風機外殼焊接工藝,其特征是,所述D步驟之后還包括以下步驟:
E:出風口連接法蘭焊接工序:
將連接法蘭套在離心風機外殼的出風口上;接著,連接法蘭與離心風機外殼的出風口通過壓焊連接。
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