[發明專利]一種從錳陽極泥中綜合回收錳、鉛、銀和硒的方法有效
| 申請號: | 201611141608.1 | 申請日: | 2016-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN106544511B | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發明(設計)人: | 廖貽鵬;劉一寧;林文軍 | 申請(專利權)人: | 株洲冶煉集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B3/06;C22B3/08;C22B3/44;C25C1/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 412007 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 陽極泥 綜合 回收 方法 | ||
1.一種從錳陽極泥中綜合回收錳、鉛、銀和硒的方法,包括下述步驟:
第一步濕式球磨:將錳陽極泥、硫化鉛精礦與球磨液配置成球磨物料,濕式球磨至錳電積陽極泥85%的粒度過-180目,得混合液備用;
所述硫化鉛精礦的加入量依據錳陽極泥中的二氧化錳與PbS反應理論需求量的1.1~1.3倍加入;
第二步浸出:將第一步所得混合液中加入酸性溶液,進行錳和硒有價金屬的浸出,得含硒的錳浸出液和浸出渣,浸出液備用,浸出渣為提質后含銀鉛精礦高鉛渣,作為鉛冶煉原料回收鉛和銀;
所述混合液中的陽極泥和硫化鉛精礦與混合液和酸洗液中的水按固液質量比1:4~10混合,控制酸洗液中的酸量為浸出終點pH為1.5~2;
所述浸出步驟開始時需按浸出液中含鐵量為0.5~1g/L加入活化劑硫酸鐵或硫酸亞鐵;
第三步除鈣鎂:將除鈣鎂劑加入到含硒的錳浸出液中,除去其中的雜質元素鈣、鎂和鐵,得到除鈣、鎂和鐵液;
第四步錳電解:往除鈣、鎂和鐵液中加入中和劑氨水至pH 為6.5~7.0之間,補加硫酸銨,滴入凈化劑福美鈉[化學名稱為(CH3)2NCS2Na,簡稱SDD],生成重金屬螯合物沉淀,靜置8小時以上,加入活性炭吸附有機相,壓濾,往濾液中滴加電解添加劑,采用電解制備電解金屬錳。
2.根據權利要求1所述的一種從錳陽極泥中綜合回收錳、鉛、銀和硒的方法,其特征在于:第一步中,所述的球磨液為錳電解陽極液,錳陽極泥和硫化鉛精礦與錳電解陽極液配成濃度不低于40%的漿體,其中硫化鉛精礦中鉛含量大于60wt%。
3.根據權利要求1所述的一種從錳陽極泥中綜合回收錳、鉛、銀和硒的方法,其特征在于:第二步中,所述的酸性溶液為硫酸溶液,浸出溫度85~90℃,浸出時間為8~15h。
4.根據權利要求1所述的一種從錳陽極泥中綜合回收錳、鉛、銀和硒的方法,其特征在于:第三步中,所述的除鈣鎂劑為碳酸銨或碳酸氫銨,除鈣、鎂時間為60~90min,除鈣、鎂終點pH為3.0~3.5。
5.根據權利要求1或4所述的一種從錳陽極泥中綜合回收錳、鉛、銀和硒的方法,其特征在于:除鈣鎂過程中的除鐵是采用水解-沉淀法去除其中的鐵。
6.根據權利要求1所述的一種從錳陽極泥中綜合回收錳、鉛、銀和硒的方法,其特征在于:所述錳陽極泥為硫酸體系電積后得到的錳電積陽極泥,其形狀為塊狀、片狀或泥漿狀。
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