[發(fā)明專利]一種速凍水果漿的制備方法在審
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611137764.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-12 |
公開(公告)號(hào): | CN106578763A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 滕建文;韋保耀;黃麗;夏寧;王勤志 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西大學(xué) |
主分類號(hào): | A23L2/02 | 分類號(hào): | A23L2/02;A23L2/04;A23L19/00;A23L3/36 |
代理公司: | 北京君恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11466 | 代理人: | 譚月萍,黃啟行 |
地址: | 530004 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 速凍 水果 制備 方法 | ||
1.一種速凍水果漿的制備方法,其特征在于,所述速凍水果漿的制備方法包括以下步驟:
S1、選料處理:百香果、芒果、菠蘿、荔枝、木瓜、火龍果中的一種或者幾種按等比例或根據(jù)不同口味按不同比例選取原料,將所述百香果、芒果、菠蘿、荔枝、木瓜、火龍果清洗、表面消毒、去核去皮后,將所需要的水果品種放入果汁機(jī)中攪碎40-50s,制成水果漿;
S2、預(yù)冷:將步驟S1制成的水果漿采用管式換熱器進(jìn)行預(yù)冷,所述管式換熱器所采用的冷介質(zhì)為16%氯化鈣溶液,所述冷介質(zhì)的進(jìn)口溫度為-7℃,出口溫度為-3℃,經(jīng)過冷卻后的水果漿溫度為0~4℃;
S3、微真空包裝:將步驟S2預(yù)冷后的水果漿用真空包裝袋進(jìn)行真空包裝,所述真空包裝在真空度為-0.01MPa下進(jìn)行,包裝規(guī)格選擇能容納1~20kg水果漿的量的真空包裝袋,微真空包裝后形成小袋分裝好的袋裝水果漿;
S4、液體速凍:所采用的速凍方法是將步驟S3中微真空包裝好后的袋裝水果漿放入鹽水冷凍機(jī)中的鹽水槽進(jìn)行液體速凍,冷凍介質(zhì)為乙二醇溶液或者氯化鈣溶液或者二者的混合溶液;
S5、外包裝:把經(jīng)過S4步驟速凍后的袋裝水果漿產(chǎn)品從鹽水槽中取出,在10℃的包裝間內(nèi)進(jìn)行外包裝,然后放入-18℃的貯藏冷庫中進(jìn)行儲(chǔ)藏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍水果漿的制備方法,其特征在于,所述步驟S1的表面消毒,是將清洗過的水果表面用0.2~0.3mg/L臭氧水進(jìn)行浸泡消毒1-3min或用55℃溫水浸泡3~5min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍水果漿的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中微真空包裝后的袋裝水果漿填充量及包裝袋規(guī)格在平臥后厚度不超過6cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍水果漿的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中所采用的乙二醇溶液的質(zhì)量濃度為54-65%,所采用的氯化鈣溶液的濃度為27.5-30%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍水果漿的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中所采用的乙二醇溶液的質(zhì)量濃度為58%,所采用的氯化鈣溶液的濃度為28%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍水果漿的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中的速凍方法包括以下步驟:
S4-1、首先采用氟利昂冷凍機(jī)通過管式換熱將冷凍機(jī)組鹽水槽中的冷凍液體冷卻到-35~-36℃,并且在產(chǎn)品速凍過程中保持冷凍液流動(dòng)且溫度恒定在-35℃±2℃;
S4-2、將微真空包裝后的袋裝水果漿置于鹽水槽中冷凍,所放入的袋裝水果漿平鋪平臥在鹽水槽中,以保持產(chǎn)品厚度均勻、物料不堆積;
S4-3、將袋裝水果漿按步驟S4-2放置在鹽水槽中25-35min,通過流動(dòng)的冷凍液冷凍后取出待用。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的速凍水果漿的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中的速凍方法對(duì)袋裝水果漿在鹽水槽中的冷凍速率為4~5cm/h,23-35min后袋裝水果漿的中心溫度達(dá)-18℃以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的速凍水果漿的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中的速凍方法中鹽水槽內(nèi)安裝上、下兩層輸送帶,所述袋裝水果漿被夾在固定空間高度的上、下兩層輸送帶之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的速凍水果漿的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中的速凍方法中袋裝水果漿裝在具有固定空間高度夾層的裝載框內(nèi),浸入所述鹽水槽中。
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