[發(fā)明專利]進(jìn)膠方式及排位的優(yōu)化方法和注塑方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611137201.1 | 申請(qǐng)日： | 2016-12-12 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN106584787B | 公開（公告）日： | 2018-07-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 朱佳順;王冰;李權(quán);葉獻(xiàn);朱吉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 佛山市順德區(qū)百年科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B29C45/27 | 分類號(hào)： | B29C45/27;B29C45/77 |
| 代理公司： | 北京友聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11343 | 代理人： | 尚志峰;汪海屏 |
| 地址： | 528311 廣東省*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 進(jìn)膠 注塑 澆口 優(yōu)化 方式設(shè)置 流道 上蓋 下蓋 針閥式熱流道 點(diǎn)澆口 有效地 正裝 澆口位置 冷流道 熱流道 熔接痕 注塑機(jī) 美觀 | ||
1.一種進(jìn)膠方式及排位的優(yōu)化方法，用于優(yōu)化超薄空調(diào)遙控器的上蓋、中蓋和下蓋，其特征在于，所述進(jìn)膠方式及排位的優(yōu)化方法包括：
步驟102，優(yōu)化所述上蓋，將所述上蓋的澆口設(shè)置為兩點(diǎn)澆口，進(jìn)膠方式設(shè)置為側(cè)進(jìn)膠，流道設(shè)置為開放式熱流道轉(zhuǎn)冷流道；
步驟104，優(yōu)化所述中蓋，將所述中蓋的澆口設(shè)置為兩點(diǎn)澆口，進(jìn)膠方式設(shè)置為非外觀面點(diǎn)進(jìn)膠，流道設(shè)置為正裝針閥式熱流道；
步驟106，優(yōu)化所述下蓋，將所述下蓋的澆口設(shè)置為一點(diǎn)潛澆口，進(jìn)膠方式設(shè)置為側(cè)進(jìn)膠，流道設(shè)置為正裝針閥式熱流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)膠方式及排位的優(yōu)化方法，其特征在于，所述中蓋使用機(jī)械手取件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)膠方式及排位的優(yōu)化方法，其特征在于，
對(duì)所述上蓋的頂壁與所述上蓋的底壁進(jìn)行減膠處理；
對(duì)所述中蓋的主壁與所述中蓋的側(cè)壁的連接處進(jìn)行減膠處理；
對(duì)所述下蓋的主壁與所述下蓋的側(cè)壁進(jìn)行減膠處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的進(jìn)膠方式及排位的優(yōu)化方法，其特征在于，
對(duì)所述上蓋的骨位進(jìn)行加厚處理；
對(duì)所述下蓋的骨位進(jìn)行加厚處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的進(jìn)膠方式及排位的優(yōu)化方法，其特征在于，所述下蓋的主壁與所述下蓋的側(cè)壁的連接處的圓弧的弧長(zhǎng)為所述下蓋的主壁的厚度的五倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的進(jìn)膠方式及排位的優(yōu)化方法，其特征在于，對(duì)所述上蓋的頂壁與所述上蓋的底壁進(jìn)行減膠處理為將所述上蓋的頂壁與所述上蓋的底壁的壁厚減小0.2mm。
7.一種注塑方法，用于注塑經(jīng)過(guò)如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的進(jìn)膠方式及排位的優(yōu)化方法優(yōu)化后的所述超薄空調(diào)遙控器的上蓋、中蓋和下蓋，其特征在于，包括：
步驟202，將模具的定模與動(dòng)模合模，各鑲塊被頂緊；
步驟204，將預(yù)定量的注塑原料分多個(gè)注塑階段注入所述模具的型腔；
步驟206，將所述模具保壓預(yù)定時(shí)間；
步驟208，使用機(jī)械手將產(chǎn)品取出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注塑方法，其特征在于，所述步驟204具體包括：
步驟2042，在注塑壓力為120Bar，注塑速度為注塑機(jī)最大注塑速度的50％時(shí)，所述注塑機(jī)的螺桿行進(jìn)至60mm位置處；
步驟2044，在注塑壓力為135Bar，注塑速度為注塑機(jī)最大注塑速度的85％時(shí)，所述注塑機(jī)的螺桿行進(jìn)至35mm位置處；
步驟2046，在注塑壓力為60Bar，注塑速度為注塑機(jī)最大注塑速度的30％時(shí)，所述注塑機(jī)的螺桿行進(jìn)至終點(diǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注塑方法，其特征在于，所述步驟204具體包括：
步驟3042，在注塑壓力為110Bar，注塑速度為注塑機(jī)最大注塑速度的55％時(shí)，所述注塑機(jī)的螺桿行進(jìn)至35mm位置處；
步驟3044，在注塑壓力為110Bar，注塑速度為注塑機(jī)最大注塑速度的55％時(shí)，所述注塑機(jī)的螺桿行進(jìn)至20mm位置處；
步驟3046，在注塑壓力為110Bar，注塑速度為注塑機(jī)最大注塑速度的55％時(shí)，所述注塑機(jī)的螺桿行進(jìn)至終點(diǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的注塑方法，其特征在于，所述注塑機(jī)為常規(guī)注塑機(jī)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于佛山市順德區(qū)百年科技有限公司，未經(jīng)佛山市順德區(qū)百年科技有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201611137201.1/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
