[發明專利]進膠方式及排位的優化方法和注塑方法

有效

• 申請號: 201611137201.1
• 申請日: 2016-12-12
• 公開（公告）號: CN106584787B
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 朱佳順;王冰;李權;葉獻;朱吉
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區百年科技有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/77
• 代理公司: 北京友聯知識產權代理事務所(普通合伙) 11343
• 代理人: 尚志峰;汪海屏

1.一種進膠方式及排位的優化方法，用于優化超薄空調遙控器的上蓋、中蓋和下蓋，其特征在于，所述進膠方式及排位的優化方法包括：

步驟102，優化所述上蓋，將所述上蓋的澆口設置為兩點澆口，進膠方式設置為側進膠，流道設置為開放式熱流道轉冷流道；

步驟104，優化所述中蓋，將所述中蓋的澆口設置為兩點澆口，進膠方式設置為非外觀面點進膠，流道設置為正裝針閥式熱流道；

步驟106，優化所述下蓋，將所述下蓋的澆口設置為一點潛澆口，進膠方式設置為側進膠，流道設置為正裝針閥式熱流道。

2.根據權利要求1所述的進膠方式及排位的優化方法，其特征在于，所述中蓋使用機械手取件。

3.根據權利要求1所述的進膠方式及排位的優化方法，其特征在于，

對所述上蓋的頂壁與所述上蓋的底壁進行減膠處理；

對所述中蓋的主壁與所述中蓋的側壁的連接處進行減膠處理；

對所述下蓋的主壁與所述下蓋的側壁進行減膠處理。

4.根據權利要求3所述的進膠方式及排位的優化方法，其特征在于，

對所述上蓋的骨位進行加厚處理；

對所述下蓋的骨位進行加厚處理。

5.根據權利要求4所述的進膠方式及排位的優化方法，其特征在于，所述下蓋的主壁與所述下蓋的側壁的連接處的圓弧的弧長為所述下蓋的主壁的厚度的五倍。

6.根據權利要求3所述的進膠方式及排位的優化方法，其特征在于，對所述上蓋的頂壁與所述上蓋的底壁進行減膠處理為將所述上蓋的頂壁與所述上蓋的底壁的壁厚減小0.2mm。

7.一種注塑方法，用于注塑經過如權利要求1至6中任一項所述的進膠方式及排位的優化方法優化后的所述超薄空調遙控器的上蓋、中蓋和下蓋，其特征在于，包括：

步驟202，將模具的定模與動模合模，各鑲塊被頂緊；

步驟204，將預定量的注塑原料分多個注塑階段注入所述模具的型腔；

步驟206，將所述模具保壓預定時間；

步驟208，使用機械手將產品取出。

8.根據權利要求7所述的注塑方法，其特征在于，所述步驟204具體包括：

步驟2042，在注塑壓力為120Bar，注塑速度為注塑機最大注塑速度的50％時，所述注塑機的螺桿行進至60mm位置處；

步驟2044，在注塑壓力為135Bar，注塑速度為注塑機最大注塑速度的85％時，所述注塑機的螺桿行進至35mm位置處；

步驟2046，在注塑壓力為60Bar，注塑速度為注塑機最大注塑速度的30％時，所述注塑機的螺桿行進至終點。

9.根據權利要求7所述的注塑方法，其特征在于，所述步驟204具體包括：

步驟3042，在注塑壓力為110Bar，注塑速度為注塑機最大注塑速度的55％時，所述注塑機的螺桿行進至35mm位置處；

步驟3044，在注塑壓力為110Bar，注塑速度為注塑機最大注塑速度的55％時，所述注塑機的螺桿行進至20mm位置處；

步驟3046，在注塑壓力為110Bar，注塑速度為注塑機最大注塑速度的55％時，所述注塑機的螺桿行進至終點。

10.根據權利要求8或9所述的注塑方法，其特征在于，所述注塑機為常規注塑機。