[發明專利]齒輪的齒部加工方法

在審

• 申請號: 201611134580.9
• 申請日: 2016-12-11
• 公開（公告）號: CN108608177A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 周月偉
• 申請（專利權）人: 周月偉
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209
• 代理人: 史進斗

齒輪的齒部加工方法，坯料齒輪的軸孔使用鏜床加工，加工以后進行打磨到粗糙度為2?6星。加工齒部的底部，底部采用拉刀拉制，在拉值過程中配合電磁波，電磁波的強度為0.1?0.3特斯拉，持續時間1?4分鐘，改變金屬內部結構。對齒輪進行回火處理，處理溫度198?276攝氏度，時后間1?2小時，投入冰水混合物當中，冷卻2?7分鐘。放入冰柜當中進行冷凍，對齒部的頂部進行滲碳處理，滲碳厚度2?4納米，在滲碳層的底部再次進行滲銅處理，本加工方法可以使得齒輪的強度和脆性大大增加，減少齒輪齒部的斷裂，提高機械性能。

技術領域

本發明屬于機械加工領域，特別涉及齒輪的齒部加工方法。

背景技術

齒輪是傳遞扭矩的重要部件，齒輪的齒常年處于高負荷的受力狀態，因此經常會發生斷裂或者扭曲等問題。

發明內容

本發明的目的是提供齒輪的齒部加工方法，本加工方法可以使得齒輪的強度和脆性大大增加，減少齒輪齒部的斷裂，提高機械性能。

齒輪的齒部加工方法，包括下列步驟：

首先制作齒輪的坯料，齒輪的軸孔使用鏜床加工，加工以后進行打磨到粗糙度為2-6星。

其次加工齒部的底部，底部采用拉刀拉制，在拉值過程中配合電磁波，電磁波的強度為0.1-0.3特斯拉，持續時間1-4分鐘，改變金屬內部結構。

然后對齒輪進行回火處理，處理溫度198-276攝氏度，時后間1-2小時，投入冰水混合物當中，冷卻2-7分鐘。

然后放入冰柜當中進行冷凍20-49分鐘，保持溫度為零下40攝氏度。

然后進行淬火處理，淬火溫度299-311攝氏度。

對齒部的頂部進行滲碳處理，滲碳厚度2-4納米，所滲碳為碳36原子。

在滲碳層的底部再次進行滲銅處理，滲銅厚度0.2-0.34納米然后清洗。

其優點在于：

本加工方法可以使得齒輪的強度和脆性大大增加，減少齒輪齒部的斷裂，提高機械性能。

具體實施方式

實施例1

齒輪的齒部加工方法，包括下列步驟：

首先制作齒輪的坯料，齒輪的軸孔使用鏜床加工，加工以后進行打磨到粗糙度為2-星。

其次加工齒部的底部，底部采用拉刀拉制，在拉值過程中配合電磁波，電磁波的強度為0.1特斯拉，持續時間1分鐘，改變金屬內部結構。

然后對齒輪進行回火處理，處理溫度198攝氏度，時后間1小時，投入冰水混合物當中，冷卻2分鐘。

然后放入冰柜當中進行冷凍20分鐘，保持溫度為零下40攝氏度。

然后進行淬火處理，淬火溫度299攝氏度。

對齒部的頂部進行滲碳處理，滲碳厚度2納米，所滲碳為碳36原子。

在滲碳層的底部再次進行滲銅處理，滲銅厚度0.2納米然后清洗。

實施例2

齒輪的齒部加工方法，包括下列步驟：

首先制作齒輪的坯料，齒輪的軸孔使用鏜床加工，加工以后進行打磨到粗糙度為6星。

其次加工齒部的底部，底部采用拉刀拉制，在拉值過程中配合電磁波，電磁波的強度為0.3特斯拉，持續時間4分鐘，改變金屬內部結構。

然后對齒輪進行回火處理，處理溫度276攝氏度，時后間2小時，投入冰水混合物當中，冷卻7分鐘。