[發(fā)明專利]一種水泥回轉(zhuǎn)窯窯口澆注料施工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611134385.6 | 申請日: | 2016-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN106595315B | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘇玉柱;張海波;張康康;郝瑞;王峰裕;叢江波;高長賀 | 申請(專利權(quán))人: | 通達耐火技術(shù)股份有限公司;北京金隅股份有限公司;北京通達綠色高溫新材料工程研究中心有限公司 |
| 主分類號: | F27D1/16 | 分類號: | F27D1/16 |
| 代理公司: | 北京華誼知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11207 | 代理人: | 王普玉 |
| 地址: | 100085 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水泥 回轉(zhuǎn) 窯窯口 澆注 施工 方法 | ||
1.一種水泥回轉(zhuǎn)窯窯口澆注料施工方法,其特征在于,具體步驟及參數(shù)如下:
1)錨固件焊接:清除水泥回轉(zhuǎn)窯筒體表面氧化層后,將材質(zhì)為0Cr25Ni20的耐熱鋼錨固件按照錨固件設(shè)計布置并焊接錨固件;錨固件焊接時需確保錨固件的任何部位不可越過窯口護鐵縫隙及其延長線,錨固件間距80-150mm;
2)施工側(cè)面模板安裝:制作側(cè)面模板,模板數(shù)量為2-4塊;制作與側(cè)面模板相同形狀的膨脹縫;膨脹縫貼于側(cè)面模板內(nèi)側(cè);側(cè)面模板分別沿窯口護鐵兩側(cè)縫隙插入并固定;
3)提供澆注料;
4)澆注料在六點鐘方向澆筑一模:
①澆注料放入強制式攪拌機中混合五分鐘后加入水繼續(xù)攪拌;
②拌合好的澆注料運輸至已支設(shè)好的模具中;
③用直徑50mm振動棒振搗,用快插慢拔方式振搗;
④澆注料振搗完畢后表面抹平;
5)澆注料上留設(shè)排氣孔:澆注料施工完畢15分鐘后在澆注料表面按照設(shè)定間距垂直插入直徑6-10mm鋼筋,深度為澆注料厚度,然后再拔出,留設(shè)排氣孔;
6)用碘鎢燈或者加熱管對澆注料進行烘烤,熱源距離澆注料表面200-300mm;
7)回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)至相鄰未施工的窯口護鐵處于六點鐘方向;
8)支設(shè)模具:
①拆除已施工完成起分割阻擋作用的側(cè)面模板僅留下膨脹縫;
②六點鐘位置窯口護鐵另一側(cè)安裝側(cè)面模板并在模板內(nèi)側(cè)貼上膨脹縫;
9)重復(fù)第4)-8)步驟,直至窯口整環(huán)施工完畢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟1)中所述的焊接用A302焊條,用滿焊方式焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟2)中所述模板為3-5mm厚的鋼板或者20-25mm厚的木板;膨脹縫為5-6mm厚度硅酸鋁纖維氈或3-4mm厚度的三合板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟3)中所述澆注料是窯口專用澆注料。
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