[發(fā)明專利]一種抑制己二酸二甲酯反酸的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611134026.0 | 申請日: | 2016-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN106699567B | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李義田;秦國棟;張建梅;高偉;王萌 | 申請(專利權(quán))人: | 山東元利科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C69/44 | 分類號: | C07C69/44;C07C67/08;C07C67/54;C07C67/62;B01J31/26 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 呂翠蓮 |
| 地址: | 262404 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 精制處理 己二酸二甲酯 反酸 堿式氯化鎂 二氧化硅 氯鉑酸鉀 酯化反應(yīng) 蒸餾 氯化鈣 氯化鋅 制備 | ||
本發(fā)明提供一種抑制己二酸二甲酯反酸的方法,其特征在于:所述方法,包括酯化反應(yīng)、蒸餾、精制處理;所述精制處理,使用精制處理劑,所述精制處理劑,有效成分包括氯化鋅、堿式氯化鎂、氯化鈣、氯鉑酸鉀、二氧化硅;本發(fā)明制備的己二酸二甲酯,色號為7?8#,水分含量為0.017?0.029%;純度為99.96?99.98%;酸值為0.021?0.024 mgKOH/g;放置一年后,酸值基本保持不變,為0.022?0025 mgKOH/g;色號為8?9#。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種抑制己二酸二甲酯反酸的方法,屬于化工精制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
己二酸二甲酯(DMA)化學(xué)式:(C8H14O4),又稱己二酸雙甲酯、肥酸二甲酯,為一種無色透明液體,其熔點為8°C,沸點為109-110°C (14 mmHg)、228.7°C(760 mmHg),不溶于水,能溶于醇、醚,屬于低毒類物質(zhì),工業(yè)上主要用于合成中間體、醫(yī)藥、香料的原料,用作增塑劑和高沸點溶劑,還可以作為加氫生產(chǎn)1.6-己二醇的原料,也可用作氣相色譜標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)等。
現(xiàn)有技術(shù)一般采用強酸性離子交換樹脂催化劑、DNW-II型樹脂催化劑、磺酸型強酸性離子交換樹脂、雜多酸等酸性催化劑,催化己二酸進(jìn)行酯化反應(yīng),生成己二酸二甲酯;
現(xiàn)有技術(shù)制備的己二酸二甲酯,在儲存和運輸過程中,經(jīng)常出現(xiàn)一些問題,比如酸值變高,色號變深等,影響下游客戶的使用,
傳統(tǒng)方法中當(dāng)己二酸二甲酯的酸值變高時,一般采用中和水洗的方法,但是會產(chǎn)生大量廢水,從而造成的環(huán)境污染的難題,并且無法從根本上抑制己二酸二甲酯的反酸現(xiàn)象,只能起到暫時降低酸值的效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題,提供一種抑制己二酸二甲酯反酸的方法,以實現(xiàn)以下發(fā)明目的:
解決儲存時間過長引起的己二酸二甲酯的反酸,制備的己二酸二甲酯質(zhì)量好,性能穩(wěn)定。
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
一種抑制己二酸二甲酯反酸的方法,所述方法,包括酯化反應(yīng)、蒸餾、精制處理;所述精制處理,使用精制處理劑,所述精制處理劑,有效成分包括氯化鋅、堿式氯化鎂、氯化鈣、氯鉑酸鉀、二氧化硅。
以下是對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述精制處理劑,以重量份計,包括氯化鋅2.4-2.6%、堿式氯化鎂2.9-3.1%、氯化鈣4.9-5.1%、氯鉑酸鉀3.6-3.8%、二氧化硅補足100%。
所述酯化反應(yīng),使用的催化劑,以重量份計,包括氯化亞砜2.5-3.0%、4-二甲氨基吡啶1.2-1.7%、四氯化錫1.5-2.0%、活性炭補足100%。
所述酯化反應(yīng),反應(yīng)溫度115-160℃,酯化塔釜底溫度為140-175℃,酯化塔的塔頂溫度為95-110℃,反應(yīng)壓力為常壓;在酸值為2.0 mgKOH/g為反應(yīng)終點,制得己二酸二甲酯粗品。
所述酯化反應(yīng),酯化塔塔徑為150mm,塔板數(shù)為25層,每層間隔為100mm,在3-24層塔板上附有催化劑;每層塔板上催化劑的裝填厚度為2-3mm。
所述方法,還包括進(jìn)料,所述進(jìn)料,將液相己二酸由酯化塔的第25塊塔板處進(jìn)料,己二酸液相料的通入量為295-305mol/h,由上而下通入填有催化劑的酯化塔中;取甲醇從酯化塔的第二塊塔板處進(jìn)料,甲醇的通入量為550-560mol/h。
所述精制處理,采用精制塔處理己二酸二甲酯,精制塔塔徑145-155mm,塔內(nèi)部高度為2.0-2.2米,精制塔內(nèi)從上而下分別為第一瓷球段、精制處理劑段、填料段、第二段瓷球段;
所述第一瓷球段,高度為55-60cm,瓷球直徑為10mm;
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