[發明專利]一種無煙無鈉精煉劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201611131456.7
• 申請日: 2016-12-09
• 公開（公告）號: CN108611512A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 蘇偉
• 申請（專利權）人: 銅山縣超特有色金屬添加劑廠
• 主分類號: C22C1/06
• 分類號: C22C1/06;C22B9/10;C22B21/06
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 郭云梅

1.一種無煙無鈉精煉劑，其特征在于：該無煙無鈉精煉劑的配方如下：氯化鉀12-18份，氟鋁酸鉀3-9份，氟化鈣4-8份，氟硅酸鉀15-17份，石墨粉3-7份，氟化鎂4-12份，氟化鋇4-6份，碳酸鈣7-9份，硫酸鉀3-9份，無水氯化鋁5-13份，氟鈦酸鉀4-6份，氟硼酸鉀2-6份，碳酸鉀9-15份，氟化鋁3-11份，氯化鋰1-5份，石英砂3-5份，稀土1-3份。

2.一種無煙無鈉精煉劑的制備方法，其特征在于：該無煙無鈉精煉劑的制備方法具體步驟如下：

S1：原料配比：原材料按照質量比重分別為：氯化鉀12-18份，氟鋁酸鉀3-9份，氟化鈣4-8份，氟硅酸鉀15-17份，石墨粉3-7份，氟化鎂4-12份，氟化鋇4-6份，碳酸鈣7-9份，硫酸鉀3-9份，無水氯化鋁5-13份，氟鈦酸鉀4-6份，氟硼酸鉀2-6份，碳酸鉀9-15份，氟化鋁3-11份，氯化鋰1-5份，石英砂3-5份，稀土1-3份，進行稱取，同時在攪拌機中攪拌混合均勻，攪拌混合均勻后放置在恒溫無塵環境下保存備用；

S2：攪拌烘烤：將步驟S1中混合均勻的原料放置在烘烤機中進行烘烤，烘烤溫度為300℃，烘烤時間為40-50分鐘，在烘烤的過程中需要連續的攪拌，使原料的混合更加的均勻，烘烤完成后放置在恒溫無塵環境下保存備用；

S3：高溫加熱：將步驟S2中烘烤完成的原料轉移到加熱爐中進行加熱處理，加熱溫度為500℃，加熱時間為1-3小時，加熱的同時需要對混合原料進行攪拌，使反應更加的充分，同時減少煙塵的產生；

S4：煙塵處理：在步驟S3中加熱時間完成后將加熱爐升溫至600℃進行煙塵處理，煙塵處理的時間為1-2小時，保證煙塵的有效處理效果，使無煙無鈉精煉劑在使用時不會產生煙塵；

S5：除煙處理：將步驟S4中煙塵處理產生的煙塵進行清除和排出，將除煙處理后的成品進行緩慢的降溫至室溫，將降溫完成后的成品在恒溫無塵環境下保存備用；

S6：粉碎造粒：將步驟S5中得到的成品轉移到粉碎機中進行粉碎，使最后生產出來的無煙無鈉精煉劑的顆粒的直徑為一毫米；

S7：成品包裝：將步驟S6最后生產出的顆粒直徑為一毫米的無煙無鈉精煉劑進行稱重和包裝，同時根據包裝重量進行分類保存。

3.根據權利要求1所述的一種無煙無鈉精煉劑，其特征在于：所述稀土的組成為鑭10-20份，鈰10-20份，釔20-30份，鉺5-10份。

4.根據權利要求2所述的一種無煙無鈉精煉劑的制備方法，其特征在于：所述步驟S1中攪拌機的轉速為300-400轉每分鐘，攪拌時間為20-50分鐘。

5.根據權利要求2所述的一種無煙無鈉精煉劑的制備方法，其特征在于：所述步驟S2中烘烤機為微波烘烤機。

6.根據權利要求2所述的一種無煙無鈉精煉劑的制備方法，其特征在于：所述步驟S3中加熱爐為電熱絲加熱爐。

7.根據權利要求2所述的一種無煙無鈉精煉劑的制備方法，其特征在于：所述步驟S6粉碎機為微細粉碎機。