[發明專利]鋁材表面納米處理工藝有效
| 申請號: | 201611131107.5 | 申請日: | 2016-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN106591919B | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發明(設計)人: | 張文濤 | 申請(專利權)人: | 深圳市新合富力科技有限公司 |
| 主分類號: | C25D11/16 | 分類號: | C25D11/16;C25D11/18;C25D11/08 |
| 代理公司: | 深圳茂達智聯知識產權代理事務所(普通合伙) 44394 | 代理人: | 夏龍 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市坪*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁材 納米處理 鋁材表面 浸泡 鋁合金表面 表面除油 常溫狀態 腐蝕處理 腐蝕試劑 中和試劑 表調劑 樹脂 烘干 表調 除油 中和 | ||
1.一種鋁材表面納米處理工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1表面除油,將鋁材用溫度為60℃-70℃的除油試劑進行表面處理,時間2-3分鐘;
S2水洗;
S3微腐蝕處理,將鋁材用60℃-70℃的微腐蝕試劑進行處理,時間30-60秒;
S4水洗;
S5中和,將鋁材在常溫的中和試劑浸泡30-60秒;
S6水洗;
S7納米處理,將鋁材用納米試劑進行處理,電壓18-20V,溫度20℃-25℃,時間8-12min;
S8水洗;
S9表調處理,將鋁材在常溫狀態下的表調劑中浸泡1-2分鐘;
S10水洗,烘干;
步驟S7中的納米試劑為硫酸、磷酸、乙二胺四乙酸二鈉和水的混合液,所述硫酸的濃度為98%,其質量百分比為3%-3.2%,所述磷酸的濃度為85%,其質量百分比為18-20%,所述乙二胺四乙酸二鈉的質量百分比為0.03%-0.05%;
步驟S9中的表調劑為氨基磺酸銨、醋酸銨、醋酸鈉和水的混合液,所述氨基磺酸銨的質量百分比0.01%-0.02%,所述醋酸銨的質量百分比為0.01%-0.02%,所述醋酸鈉的質量百分比為0.05%-0.08%。
2.如權利要求1所述的鋁材表面納米處理工藝,其特征在于,步驟S1中的除油試劑為碳酸鈉、三聚磷酸鈉、無水偏硅酸鈉、十二烷基硫酸鈉、硫脲和水的混合液,所述碳酸鈉的質量百分比為0.1%-0.3%,所述三聚磷酸鈉的質量百分比為0.3%-0.5%,所述無水偏硅酸鈉的質量百分比為0.1%-0.2%,所述十二烷基硫酸鈉的質量百分比為0.6%-0.8%,所述硫脲的質量百分比為0.1%-0.2%。
3.如權利要求1所述的鋁材表面納米處理工藝,其特征在于,步驟S3中的微腐蝕試劑為氫氧化鈉、無水偏硅酸鈉、葡萄糖酸鈉、磷酸二氫鈉和水的混合液,所述氫氧化鈉的質量百分比為1.0%-1.2%,所述無水偏硅酸鈉的質量百分比為0.2%-0.3%,所述葡萄糖酸鈉的質量百分比為1.2%-1.5%,所述磷酸二氫鈉的質量百分比為0.1%-0.3%。
4.如權利要求1所述的鋁材表面納米處理工藝,其特征在于,步驟S5中的中和試劑為硫酸、氯化鐵、硝酸和水的混合液,所述硫酸的濃度為98%,其質量百分比為3%-5%,所述氯化鐵的質量百分比為1%-3%,所述硝酸的濃度為65%,其質量百分比為30%-35%。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于深圳市新合富力科技有限公司,未經深圳市新合富力科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201611131107.5/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種聚電解質復合水凝膠及其制備方法
- 下一篇:一種拆卸車





