[發明專利]降低釹鐵硼磁體碳含量的燒結方法

有效

• 申請號: 201611129075.5
• 申請日: 2016-12-09
• 公開（公告）號: CN106601459B
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 姜華
• 申請（專利權）人: 京磁材料科技股份有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/057
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

本發明公開了一種降低釹鐵硼磁體碳含量的燒結方法，其包括：將釹鐵硼生坯放入燒結爐中進行真空燒結，在燒結爐升溫至一預設值時，通入氫氣且氫氣的含量控制在其爆炸點之外，所述預設值范圍為200?800℃。本發明所述降低釹鐵硼磁體碳含量的燒結方法能夠有效降低磁體的碳含量，提高釹鐵硼磁體的磁性能和耐腐蝕性。

技術領域

本發明涉及永磁體制備技術領域，更具體地涉及一種降低釹鐵硼磁體碳含量的燒結方法。

背景技術

永磁體即硬磁體，能夠長期保持其磁性的磁體，不易失磁，也不易被磁化。因而，無論是在工業生產還是在日常生活中，硬磁體最常用的強力材料之一。釹鐵硼磁體也稱為釹磁體(Neodymium magnet)，其化學式為Nd2Fe14B，是一種人造的永久磁體，是價格低廉、資源豐富、可穩定供給的釹、硼元素和鐵元素組合而成，可廉價制造而出，同時釹鐵硼的磁能積可以達到鐵氧體的10倍以上，因而，釹鐵硼磁體由于其性價比優、體積下、密度高、性能優異而被廣泛用于風電、電機、VCM、無人機等領域，并且隨著混合電動汽車的發展，在未來有很大的發展契機。目前，高性能釹鐵硼永磁體主要由燒結法制備，其中周壽增等在《燒結釹鐵硼稀土永磁材料與技術》中公開了燒結釹鐵硼永磁體的制作工藝流程，主要是熔煉、制粉、壓制成型、等靜壓和燒結五個步驟，具體包括配料、熔煉、氫破碎、制粉、粉末取向壓制成型、等靜壓、真空燒結等步驟。

隨著空調、電動汽車等相關領域的發展，對釹鐵硼的需求越來越高，對其性能要求顯著提高。釹鐵硼磁體中碳是不可避免的元素，但是碳過高會極大的影響磁體的性能和耐腐蝕性，也極大的影響了其使用壽命，如何降低磁體中的碳含量成為一個熱點問題和難題。

發明內容

本發明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。

本發明還有一個目的是提供一種降低釹鐵硼磁體碳含量的燒結方法，其能夠有效降低磁體的碳含量，提高釹鐵硼磁體的磁性能和耐腐蝕性。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種降低釹鐵硼磁體碳含量的燒結方法，其包括：

將釹鐵硼生坯放入燒結爐中進行真空燒結，在燒結爐升溫至一預設值時，通入氫氣且氫氣的含量控制在其爆炸點之外，所述預設值范圍為200-800℃。本發明對所述的氫氣沒有特別限制，以本領域技術人員熟知的用于釹鐵硼氫爆過程的氫氣即可，本發明所述的氫氣純度優選為99.9％，更優選為99.99％。其中通氣的溫度根據粉體中的添加劑來定。所述真空燒結的真空度例如是以真空機組來維持。

優選的是，所述燒結爐的升溫過程為：

第一階段：升溫到200℃-300℃，進行保溫1-3h；

第二階段：升溫到500℃-650℃，進行保溫1-3h；

第三階段：升溫到800℃-900℃，進行保溫3-4h；

第四階段：繼續升溫，達到預燒結溫度后保溫3-5h；

第五階段：最后升至磁體的燒結溫度，保溫5-7h。

本發明對所述程序的燒結保溫時間沒有特別限制，以本領域技術人員熟知的燒結保溫時間即可，本領域技術人員可以根據實際生產情況、裝載量、氧含量和生坯尺寸等進行選擇或調整，本發明為提高燒結效果，達到所述預燒結溫度后保溫時間優選為1-7h，更優選為2-6h，最優選為3-5h；達到所述燒結溫度后的保溫時間優選為3-10h，優選為4-9h，優選為5-8h，更優選為5-7h。

優選的是，所述第一階段和第二階段的升溫速率為4-8℃/min；第三階段和第四階段的升溫速率為2-5℃/min；第五階段的升溫速率為2-3℃/min。

優選的是，所述降低釹鐵硼磁體碳含量的燒結方法還包括：所述燒結爐在升溫前進行抽真空，真空度達到0.4-0.6Pa。所述燒結爐的壓升率小于0.6Pa/h。