[發明專利]降低釹鐵硼磁體碳含量的燒結方法

有效

• 申請號: 201611129075.5
• 申請日: 2016-12-09
• 公開（公告）號: CN106601459B
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 姜華
• 申請（專利權）人: 京磁材料科技股份有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/057
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

1.一種降低釹鐵硼磁體碳含量的燒結方法，其特征在于，包括：

將釹鐵硼生坯放入燒結爐中進行真空燒結，在燒結爐升溫至一預設值時，通入氫氣且氫氣的含量控制在其爆炸點之外，所述預設值范圍為200-800℃。

2.如權利要求1所述的降低釹鐵硼磁體碳含量的燒結方法，其特征在于，所述燒結爐的升溫過程為：

第一階段：升溫到200℃-300℃，進行保溫1-3h；

第二階段：升溫到500℃-650℃，進行保溫1-3h；

第三階段：升溫到800℃-900℃，進行保溫3-4h；

第四階段：繼續升溫，達到預燒結溫度后保溫3-5h；

第五階段：最后升至磁體的燒結溫度，保溫5-7h。

3.如權利要求2所述的降低釹鐵硼磁體碳含量的燒結方法，其特征在于，所述第一階段和第二階段的升溫速率為4-8℃/min；第三階段和第四階段的升溫速率為2-5℃/min；第五階段的升溫速率為2-3℃/min。

4.如權利要求1所述的降低釹鐵硼磁體碳含量的燒結方法，其特征在于，還包括：所述燒結爐在升溫前進行抽真空，真空度達到0.4-0.6Pa。

5.如權利要求4所述的降低釹鐵硼磁體碳含量的燒結方法，其特征在于，還包括：所述釹鐵硼生坯在入爐前處于保護氣體中，所述保護氣體為氮氣或者惰性氣體。

6.如權利要求5所述的降低釹鐵硼磁體碳含量的燒結方法，其特征在于，還包括：在燒結結束后，通入氬氣至-0.03-0Pa，開風機冷卻至80℃-100℃出爐。

7.如權利要求5所述的降低釹鐵硼磁體碳含量的燒結方法，其特征在于，所述釹鐵硼生坯的壓坯密度為3.5-5g/cm³。

8.如權利要求7所述的降低釹鐵硼磁體碳含量的燒結方法，其特征在于，所述釹硼鐵生坯由釹鐵硼原料粉末經過熔煉、制粉、壓制成型；所述釹鐵硼原料包括按質量百分比計算的以下組分：Pr-Nd，28％-33％；Dy，0-10％；Tb，0-10％；Nb，0-5％；Al：0-1％；B，0.5％-2.0％；Cu，0-1％；Co，0-3％；Ga，0-2％；Gd，0-2％；Ho，0-2％；Zr，0-2％；余量為Fe。

9.如權利要求1所述的降低釹鐵硼磁體碳含量的燒結方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，利用真空熔煉技術將釹鐵硼磁體原料在中頻感應加熱的條件下熔化金屬，獲得釹鐵硼合金；所述釹鐵硼磁體原料按質量百分比組成包括：Pr-Nd：28％-33％；Dy：0-10％；Tb：0-10％；Nb：0-5％；Al：0-1％；B：0.5％-2.1％；Cu：0-1.3％；Co：0-3.2％；Ga：0-2％；Gd：0-2％；Ho：0-2％；Zr：0-2％；余量為Fe；

步驟二，將所述釹鐵硼合金在氫破爐中吸氫脫氫破碎，中碎機進一步破碎，再通過氣流磨用氮氣保護磨制成釹鐵硼粉末；

步驟三，將釹鐵硼粉末壓制成型，在等靜壓機進行冷等靜壓；

步驟四，在氮氣保護下，送入燒結爐，燒結爐抽真空至真空度到0.4-0.6Pa以下；

步驟五，將燒結爐升溫至200℃-300℃，進行保溫1-3h，繼續升溫到500℃-650℃，進行保溫1-3h，繼續升溫到800℃-900℃，進行保溫3-4h，繼續升溫，達到預燒結溫度后保溫3-5h，最后升至磁體的燒結溫度，保溫5-7h；其中，在燒結爐升溫至某一預設值時，通入氫氣且氫氣的含量控制在其爆炸點之外，所述預設值范圍為200-800℃；

步驟六，關閉加熱器，充氬氣至-0.03-0Pa，開風機冷卻至80℃-100℃出爐，再經過時效處理，得到釹鐵硼毛坯；采用時效工藝處理，得到釹鐵硼磁體。

10.如權利要求2所述的降低釹鐵硼磁體碳含量的燒結方法，其特征在于，所述磁體的燒結溫度為1000-1150℃。