[發(fā)明專利]含釩系催化劑的乙丙橡膠膠液的催化劑脫除方法和乙丙橡膠及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611128180.7
• 申請(qǐng)日: 2016-12-09
• 公開（公告）號(hào): CN108219034B
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐正偉;陳建軍;徐一兵;常學(xué)工
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號(hào): C08F6/08
• 分類號(hào): C08F6/08;C08F210/16;C08F210/06;C08F232/08;C08F4/68
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 王崇;李婉婉

1.一種含釩系催化劑的乙丙橡膠膠液的催化劑脫除方法，其特征在于，該方法包括：在第一攪拌條件下，將所述乙丙橡膠膠液和第一含水萃取劑進(jìn)行第一混合；在第二攪拌條件下，將第一混合所得混合物與第二含水萃取劑進(jìn)行第二混合；其中，所述第一攪拌的端線速度為20-60m/min，所述第二攪拌的端線速度為10-40m/min，且所述第一攪拌的端線速度大于第二攪拌的端線速度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述第一攪拌的端線速度比第二攪拌的端線速度大1-20m/min。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述第一攪拌的端線速度比第二攪拌的端線速度大10-20m/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述第一攪拌的端線速度比第二攪拌的端線速度大15-20m/min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述第一攪拌的端線速度為40-50m/min，所述第二攪拌的端線速度為15-30m/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述第一攪拌的溫度為20-150℃；所述第一攪拌的停留時(shí)間為0.5-10min。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述第一攪拌的溫度為60-90℃；所述第一攪拌的停留時(shí)間為0.5-2min。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述第二攪拌的溫度為20-150℃；所述第二攪拌的停留時(shí)間為10-120min。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述第二攪拌的溫度為60-90℃；所述第二攪拌的停留時(shí)間為30-60min。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述第一混合中，所述乙丙橡膠膠液和第一含水萃取劑的體積比為1：0.5-2；

所述第二混合中，第一混合所得混合物與第二含水萃取劑的體積比為1：0.5-5。

11.根據(jù)權(quán)利要求1或10所述的方法，其中，所述第一含水萃取劑和第二含水萃取劑各自獨(dú)立地選自水、酸水或堿水。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述第一含水萃取劑和第二含水萃取劑各自獨(dú)立地選自濃度為5-20重量％的氫氧化鈉水溶液。

13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述第一含水萃取劑和第二含水萃取劑的溫度各自獨(dú)立地選自20-150℃。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，所述第一含水萃取劑和第二含水萃取劑的溫度各自獨(dú)立地選自60-90℃。

15.根據(jù)權(quán)利要求1或10所述的方法，其中，所述乙丙橡膠膠液的干膠含量為2-15重量％。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中，所述乙丙橡膠膠液的干膠含量為2-9重量％。

17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中，所述乙丙橡膠膠液的溫度為20-150℃。

18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，所述乙丙橡膠膠液的溫度為60-90℃。

19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中，所述乙丙橡膠膠液的干膠中的釩元素的含量為150-250ppm。