[發(fā)明專利]含立體輻射體樹脂基復(fù)合材料天線罩及其成型方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611123612.5
• 申請日: 2016-12-08
• 公開（公告）號: CN106785415B
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊坤好;姚盼;王忍;董曉陽;孔桂清;趙鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 上海復(fù)合材料科技有限公司
• 主分類號: H01Q1/40
• 分類號: H01Q1/40;H01Q1/38;B32B9/00;B32B15/04;B32B9/04;B32B15/14;B32B7/12;B32B37/10;B32B37/12;B32B5/02;B32B27/04
• 代理公司: 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

1.一種含立體輻射體樹脂基復(fù)合材料天線罩的成型方法，其特征在于，所述天線罩包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的輻射體層、內(nèi)層預(yù)制體層和外層罩體層；所述輻射體層由鋁箔、銅箔、碳納米管薄膜、石墨烯薄膜、鋁基膠帶、銅基膠帶中的至少一種材料制備；

所述成型方法包括內(nèi)層預(yù)制體層成型、輻射體貼覆和外層罩體層成型的步驟；

所述內(nèi)層預(yù)制體層成型的步驟具體包括：將金屬芯模預(yù)熱至60～80℃，在芯模表面鋪覆2～3層纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料預(yù)浸布，按照樹脂要求固化制度進(jìn)行固化成型，即得內(nèi)層預(yù)制體層；

所述外層罩體層成型的步驟具體包括：將貼覆有輻射體層的內(nèi)層預(yù)制體層套于金屬芯模外，按照天線罩尺寸要求在內(nèi)層預(yù)制體層外表面進(jìn)行鋪覆纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料預(yù)浸布，再按照樹脂要求固化制度進(jìn)行固化成型，即得所述天線罩。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含立體輻射體樹脂基復(fù)合材料天線罩的成型方法，其特征在于，所述輻射體層厚度為0.1～0.3mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含立體輻射體樹脂基復(fù)合材料天線罩的成型方法，其特征在于，所述內(nèi)層預(yù)制體層和外層罩體層的材料均為纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含立體輻射體樹脂基復(fù)合材料天線罩的成型方法，其特征在于，所述纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料中，纖維包括玻璃纖維、高硅氧纖維、石英纖維、芳綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維、滌綸纖維中的至少一種，樹脂基體包括環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯、酚醛樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚芳基乙炔樹脂、氰酸酯樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含立體輻射體樹脂基復(fù)合材料天線罩的成型方法，其特征在于，所述內(nèi)層預(yù)制體層的厚度小于1mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含立體輻射體樹脂基復(fù)合材料天線罩的成型方法，其特征在于，所述輻射體層通過直接粘接或采用膠粘劑膠接的方式貼覆于內(nèi)層預(yù)制體層內(nèi)側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含立體輻射體樹脂基復(fù)合材料天線罩的成型方法，其特征在于，所述膠粘劑包括環(huán)氧及其改性膠黏劑、酚醛及其改性膠黏劑中的至少一種，膠層厚度小于0.2mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含立體輻射體樹脂基復(fù)合材料天線罩的成型方法，其特征在于，所述固化成型方法包括模壓成型、熱壓罐成型、真空導(dǎo)入成型中的一種。