[發明專利]一種從銅鉛鋅冶煉硫酸系統酸泥中分離硒汞的方法有效
| 申請號: | 201611122127.6 | 申請日: | 2016-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN106756038B | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發明(設計)人: | 付綢琳;何從行;譚振華;陽自霖;張曉林;杜紅;付高明;陳國蘭 | 申請(專利權)人: | 湖南水口山有色金屬集團有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B43/00;C22B13/00;C01B19/02 |
| 代理公司: | 長沙市標致專利代理事務所(普通合伙) 43218 | 代理人: | 曹花 |
| 地址: | 42151*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 酸泥 反應釜 堿浸 銅鉛鋅冶煉 富氧氣體 硫酸系統 調漿 氧壓 石灰 還原 焙燒 氧化劑 反應釜尾氣 冷凝水返回 固液分離 氫氧化鈉 循環利用 回收 堿浸液 堿浸渣 浸出率 冷凝槽 再加熱 冷凝 增壓 除汞 粗硒 固汞 配液 制備 蒸汽 封存 凈化 節約 | ||
一種從銅鉛鋅冶煉硫酸系統酸泥中分離硒汞的方法,包括以下步驟:1)氧壓堿浸酸泥浸硒固汞:將酸泥、氫氧化鈉、石灰按比例調漿加入反應釜,然后,向反應釜內通入富氧氣體,增壓至1.7~2.2MPa(即17~22個大氣壓),再加熱升溫至160~220℃后進行氧壓堿浸1~4小時,反應釜尾氣經冷凝槽冷凝除汞蒸汽,其冷凝水返回反應釜作為堿浸調漿的配液進行循環利用;2)固液分離;3)將步驟2)中的堿浸渣封存,集中送汞廠回收汞;4)高效還原制備粗硒:將步驟2)中的堿浸液經凈化后還原回收硒。與現有對酸泥加石灰進行焙燒處理的工藝相對,該方法大大降低了反應的溫度,且利用富氧氣體氧化,無需添加其他氧化劑,節約了處理成本,提高了硒的浸出率。
技術領域
本發明涉及一種稀散金屬回收方法,尤其是涉及一種從銅鉛鋅冶煉硫酸系統酸泥中分離硒汞的方法。
背景技術
銅鉛鋅冶煉制酸系統酸泥主要含有硒、汞,汞是對環境極為有害的重金屬,單質汞在常溫下就能揮發。目前有色冶煉企業大都是把含汞酸泥外賣給煉汞企業回收汞,硒并沒有得到較好的回收。有色冶煉企業酸泥為一類高危廢渣,目前有色冶煉廠用長期堆存的辦法保管,堆存的過程中單質汞會不間斷地揮發污染廠區大氣。
制酸系統含汞酸泥常用的處理方法是先加石灰焙燒脫汞,用冷凝方法回收焙燒尾氣中的汞蒸汽,硒則被分散進入煙塵和燒渣中,再用鹽酸或硫酸加氧化劑浸出的辦法來處理煙塵和燒渣,得到的浸硒液中雜質含量相對較高,凈化處理步驟多,二氧化硫還原后所得粗硒中雜質含量相對較高。如CN 103526017 A 公開了一種銅冶煉煙氣生產硫酸所產酸泥中有價元素的提取方法,王曉武等人報道的“從含硒酸泥中提取硒的試驗研究”論文,這類方案硒浸出率、回收率相對較低,浸硒渣渣量大,渣中的鉛及其它有價金屬回收困難,處理廢渣的成本高。
CN 103496676 A 公開了一種銅冶煉煙氣制酸酸泥廢料中硒的回收方法,即將酸泥加入次氯酸鈉和氫氧化鈉的溶液中,進行浸硒反應,硒的回收率為95%,回收率相對偏低,且所針對的煙氣制酸酸泥物料中不含汞元素。
CN 103468956 A公開了一種黃金冶煉制酸酸泥多元素回收方法,針對黃金冶煉制酸酸泥采用稀酸吸收煙氣——固液分離——濾渣硝酸溶解——硫化物調節pH的方法得到了含汞礦物,實現了黃金冶煉制酸酸泥中硒與汞的回收,但工藝方法較為復雜。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種硒浸出率和回收率高,汞的固渣率高及其揮發量低的從銅鉛鋅冶煉硫酸系統酸泥中分離硒汞的方法,及時處理制酸系統的酸泥,綜合回收酸泥中的鉛及其它有價金屬。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種從銅鉛鋅冶煉硫酸系統酸泥中分離硒汞的方法,包括以下步驟:
1)氧壓堿浸酸泥浸硒固汞:將酸泥、氫氧化鈉、石灰按比例調漿加入反應釜,然后,向反應釜內通入富氧氣體,增壓至1.7~2.2MPa(即17~22個大氣壓),再加熱升溫至160~220℃后進行氧壓堿浸1~4小時,反應釜尾氣經冷凝槽冷凝除汞蒸汽,其冷凝水返回反應釜作為堿浸調漿的配液進行循環利用;
2)固液分離;
3)將步驟2)中的堿浸渣封存,集中送汞廠回收汞;
4)高效還原制備粗硒:將步驟2)中的堿浸液經凈化后還原回收硒。
步驟1)中,酸泥、氫氧化鈉和石灰的重量比為:1:1~2:0.10~0.15,優選,其重量比為1:1.21:0.13;其調漿得到的溶液的液固比為:2~5:1,優選,其液固比為3:1。
步驟1)中冷凝后的氣體依次進入三個串聯的高錳酸鉀或次氯酸鈣溶液吸附槽吸附,吸附后的氣體向大氣中排放。
所述富氧氣體為純度大于96%的工業氧氣。
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