[發明專利]一種從銅鉛鋅冶煉硫酸系統酸泥中分離硒汞的方法有效
| 申請號: | 201611122127.6 | 申請日: | 2016-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN106756038B | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發明(設計)人: | 付綢琳;何從行;譚振華;陽自霖;張曉林;杜紅;付高明;陳國蘭 | 申請(專利權)人: | 湖南水口山有色金屬集團有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B43/00;C22B13/00;C01B19/02 |
| 代理公司: | 長沙市標致專利代理事務所(普通合伙) 43218 | 代理人: | 曹花 |
| 地址: | 42151*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 酸泥 反應釜 堿浸 銅鉛鋅冶煉 富氧氣體 硫酸系統 調漿 氧壓 石灰 還原 焙燒 氧化劑 反應釜尾氣 冷凝水返回 固液分離 氫氧化鈉 循環利用 回收 堿浸液 堿浸渣 浸出率 冷凝槽 再加熱 冷凝 增壓 除汞 粗硒 固汞 配液 制備 蒸汽 封存 凈化 節約 | ||
1.一種從銅鉛鋅冶煉硫酸系統酸泥中分離硒汞的方法,其特征在于,包括以下步驟:
1) 氧壓堿浸酸泥浸硒固汞:將酸泥、氫氧化鈉、石灰按比例調漿加入反應釜,然后,向反應釜內通入富氧氣體,增壓至1.7~2.2MPa,再加熱升溫至160~220℃后進行氧壓堿浸1~4小時,反應釜尾氣經冷凝槽冷凝除汞蒸汽,其冷凝水返回反應釜作為堿浸調漿的配液進行循環利用;
2)固液分離;
3)將步驟2)中的堿浸渣封存,集中送汞廠回收汞;
4)高效還原制備粗硒:將步驟2)中的堿浸液經凈化后還原回收硒。
2.如權利要求1所述從銅鉛鋅冶煉硫酸系統酸泥中分離硒汞的方法,其特征在于,步驟1)中,酸泥、氫氧化鈉和石灰的重量比為:1:1~2: 0.10~0.15;其調漿得到的溶液的液固比為:2~5:1。
3.如權利要求2所述從銅鉛鋅冶煉硫酸系統酸泥中分離硒汞的方法,其特征在于,步驟1)中,酸泥、氫氧化鈉和石灰的重量比為:1:1.21: 0.13;其調漿得到的溶液的液固比為:3:1。
4.如權利要求1或2所述從銅鉛鋅冶煉硫酸系統酸泥中分離硒汞的方法,其特征在于,步驟1)中,冷凝后的氣體依次進入三個串聯的高錳酸鉀或次氯酸鈣溶液吸附槽吸附,吸附后的氣體向大氣中排放。
5.如權利要求1或2所述從銅鉛鋅冶煉硫酸系統酸泥中分離硒汞的方法,其特征在于,步驟1)中,所述富氧氣體為純度大于96%的工業氧氣。
6.如權利要求1或2所述從銅鉛鋅冶煉硫酸系統酸泥中分離硒汞的方法,其特征在于,步驟2)的具體操作為:氧壓堿浸反應結束后,先通冷卻水冷卻礦漿至100℃以下,再關閉進氧閥,繼續通冷卻水使礦漿冷卻至室溫,打開排氣閥使反應釜壓力降至常壓,然后過濾分離得到堿浸渣和堿浸液。
7.如權利要求1或2所述從銅鉛鋅冶煉硫酸系統酸泥中分離硒汞的方法,其特征在于,步驟4)高效還原制備粗硒的具體操作為:向浸出液添加硫酸進行中和反應,得到中和液和中和渣;中和渣經稀硫酸浸出后返有色冶煉廠回收鉛;再向中和液中添加硫化鈉進行硫化反應,其硫化渣返回反應釜用于氧壓堿浸,以便回收硫化渣中的硒和汞,其硫化液再進行硒還原反應得到還原后液和粗硒。
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