[發明專利]一種對球閥體進行車銑和磨削的四工位數控機床及加工方法有效
| 申請號: | 201611121684.6 | 申請日: | 2016-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN106624818B | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發明(設計)人: | 歐國勝;王蕾;王自任;陳偉 | 申請(專利權)人: | 成都成化機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 李興洲;錢成岑 |
| 地址: | 610300 四川省成都市青白*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 球閥 進行 磨削 四工位 數控機床 加工 方法 | ||
本發明公開了一種對球閥體進行車銑和磨削的四工位數控機床,包括床身,所述床身的X軸向上滑動式安裝X軸滑動式尾座箱和X軸滑動式床頭箱,所述床身中部兩側分別沿垂直于X軸向的方向滑動式安裝兩臺旋轉主軸進給裝置,各旋轉主軸進給裝置上分別安裝銑刀、端面精磨砂輪、球面半精磨砂輪、球面精磨砂輪。本發明在一臺機床上集球面車銑、半精磨、精磨以及端面和柄頸的磨削功能于一體,結構緊湊,占地面積小;一次裝夾到位之后,直到完成加工之后才取下,不需要反復裝夾,工作效率高;不同工序之間的切換只需將待加工球閥體在X軸向上滑動即可實現,方便快捷。
技術領域
本發明涉及一種數控機床,特別是一種對球閥體進行車銑和磨削的四工位數控機床及加工方法。
背景技術
球閥問世于20世紀50年代,隨著科學技術的飛速發展,生產工藝及產品結構的不斷改進,在短短的40年時間里,已迅速發展成為一種主要的閥類。在西方工業發達的國家,球閥的使用正在逐年不斷的上升。
在我國,球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業,在國民經濟中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉90度的動作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。
球閥體的加工分為粗銑、精銑、左右端面以及柄頸的精磨、球面的半精磨和精磨。從目前的加工手段來看,粗銑和精銑在一臺機床上完成,左右端面以及柄頸的精磨在一臺機床上完成,球面的半精磨和精磨在一臺機床上完成,這意味著球閥體的加工需要三臺機床,需要不斷地裝夾定位和拆卸,非常繁瑣,因此加工效率極低,工人勞動強度大。
發明內容
本發明的發明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種對球閥體進行車銑和磨削的四工位數控機床及加工方法,將車銑、磨削的功能綜合在一臺機床上,一次裝夾,即可按照設定程序完成對球閥體的整個車銑、磨削加工過程。
本發明采用的技術方案是這樣的:
一種對球閥體進行車銑和磨削的四工位數控機床,包括床身,所述床身的X軸向上滑動式安裝X軸滑動式尾座箱和X軸滑動式床頭箱,所述床身中部兩側分別沿垂直于X軸向的方向滑動式安裝兩臺旋轉主軸進給裝置,各旋轉主軸進給裝置上分別安裝銑刀、端面精磨砂輪、球面半精磨砂輪、球面精磨砂輪。
作為優選,每臺旋轉主軸進給裝置包括進給滑臺、主軸箱和刀具安裝架,所述進給滑臺沿垂直于X軸向的方向滑動式安裝,所述主軸箱安裝在進給滑臺上,所述刀具安裝架安裝在主軸箱的輸出軸端頭。
作為優選,安裝銑刀、球面半精磨砂輪、球面精磨砂輪的刀具安裝架的安裝面均為圓弧形,銑刀、球面半精磨砂輪、球面精磨砂輪均沿著圓弧形安裝面的徑向安裝且隨著主軸箱的輸出軸進行旋轉的半徑等于球閥體兩端面距離的一半。
本發明還提供了一種利用上述數控機床對球閥體進行加工的方法,包括以下步驟:
1)、將待加工球閥體的兩端面裝夾定位在X軸滑動式尾座箱和X軸滑動式床頭箱之間;
2)、將待加工球閥體移動到安裝銑刀的一號刀具安裝架處并將球面對準一號刀具安裝架的圓弧;啟動一號進給滑臺,帶動一號主軸箱和一號刀具安裝架抵近待加工球閥體,同時啟動一號主軸箱,一號刀具安裝架旋轉;銑刀對待加工球閥體的球面進行銑削加工,銑刀銑至設定尺寸后一號進給滑臺停止進給;在銑刀對加工球閥體進行銑削加工的同時,X軸滑動式尾座箱的驅動主軸驅動待加工球閥體沿著X軸旋轉,銑削加工完成后,待加工球閥體和一號刀具安裝架停止旋轉,一號進給滑臺退回原位;
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