[發(fā)明專利]一種對(duì)球閥體進(jìn)行車銑和磨削的四工位數(shù)控機(jī)床及加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611121684.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106624818B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 歐國(guó)勝;王蕾;王自任;陳偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都成化機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P23/04 | 分類號(hào): | B23P23/04 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 李興洲;錢成岑 |
| 地址: | 610300 四川省成都市青白*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 球閥 進(jìn)行 磨削 四工位 數(shù)控機(jī)床 加工 方法 | ||
1.一種利用四工位數(shù)控機(jī)床對(duì)球閥體進(jìn)行加工的方法,其特征在于包括以下步驟:
1)、將待加工球閥體的兩端面裝夾定位在X軸滑動(dòng)式尾座箱(2)和X軸滑動(dòng)式床頭箱(6)之間;
2)、將待加工球閥體移動(dòng)到安裝銑刀的一號(hào)刀具安裝架(31)處并將球面對(duì)準(zhǔn)一號(hào)刀具安裝架(31)的圓弧;啟動(dòng)一號(hào)進(jìn)給滑臺(tái)(33),帶動(dòng)一號(hào)主軸箱(32)和一號(hào)刀具安裝架(31)抵近待加工球閥體,同時(shí)啟動(dòng)一號(hào)主軸箱(32),一號(hào)刀具安裝架(31)旋轉(zhuǎn);銑刀對(duì)待加工球閥體的球面進(jìn)行銑削加工,銑刀銑至設(shè)定尺寸后一號(hào)進(jìn)給滑臺(tái)(33)停止進(jìn)給;在銑刀對(duì)加工球閥體進(jìn)行銑削加工的同時(shí),X軸滑動(dòng)式尾座箱(2)的驅(qū)動(dòng)主軸驅(qū)動(dòng)待加工球閥體沿著X軸旋轉(zhuǎn),銑削加工完成后,待加工球閥體和一號(hào)刀具安裝架(31)停止旋轉(zhuǎn),一號(hào)進(jìn)給滑臺(tái)(33)退回原位;
3)、將待加工球閥體的一個(gè)端面移動(dòng)到安裝到端面精磨砂輪的二號(hào)刀具安裝架(41)處,啟動(dòng)二號(hào)進(jìn)給滑臺(tái)(43),帶動(dòng)二號(hào)主軸箱(42)和二號(hào)刀具安裝架(41)抵近待加工球閥體,同時(shí)啟動(dòng)二號(hào)主軸箱(42),二號(hào)刀具安裝架(41)帶動(dòng)端面精磨砂輪旋轉(zhuǎn);端面精磨砂輪對(duì)待加工球閥體的端面進(jìn)行磨削加工,磨削至設(shè)定柄頸處之后,二號(hào)進(jìn)給滑臺(tái)(43)停止進(jìn)給;在端面精磨砂輪對(duì)加工球閥體進(jìn)行磨削加工的同時(shí),X軸滑動(dòng)式尾座箱(2)的驅(qū)動(dòng)主軸驅(qū)動(dòng)待加工球閥體沿著X軸旋轉(zhuǎn),直到端面磨削加工完成;X軸滑動(dòng)式尾座箱(2)和X軸滑動(dòng)式床頭箱(6)帶動(dòng)待加工球閥體沿X軸向移動(dòng),端面精磨砂輪繼續(xù)對(duì)柄的表面進(jìn)行磨削;柄表面磨削完畢后,二號(hào)刀具安裝架(41)停止旋轉(zhuǎn),二號(hào)進(jìn)給滑臺(tái)(43)退回原位;
4)、將待加工球閥體的另一個(gè)端面移動(dòng)到安裝到端面精磨砂輪的二號(hào)刀具安裝架(41)處,重復(fù)第3步;
5)、將待加工球閥體移動(dòng)到安裝球面半精磨砂輪的三號(hào)刀具安裝架(51)處,待加工球閥體的球面對(duì)準(zhǔn)三號(hào)刀具安裝架(51)的圓弧;啟動(dòng)三號(hào)進(jìn)給滑臺(tái)(53),帶動(dòng)三號(hào)主軸箱(52)和三號(hào)刀具安裝架(51)抵近待加工球閥體,同時(shí)啟動(dòng)三號(hào)主軸箱(52),三號(hào)刀具安裝架(51)旋轉(zhuǎn);球面半精磨砂輪對(duì)待加工球閥體的球面進(jìn)行磨削加工,球面半精磨砂輪磨至設(shè)定尺寸后三號(hào)進(jìn)給滑臺(tái)(53)停止進(jìn)給;在球面半精磨砂輪對(duì)待加工球閥體進(jìn)行磨削加工的同時(shí),X軸滑動(dòng)式尾座箱(2)的驅(qū)動(dòng)主軸驅(qū)動(dòng)待加工球閥體沿著X軸旋轉(zhuǎn),當(dāng)待加工球閥體旋轉(zhuǎn)一周后,磨削加工完成,待加工球閥體和三號(hào)刀具安裝架(51)停止旋轉(zhuǎn),三號(hào)進(jìn)給滑臺(tái)(53)退回原位;
6)、啟動(dòng)四號(hào)進(jìn)給滑臺(tái)(73),帶動(dòng)四號(hào)主軸箱(72)和四號(hào)刀具安裝架(71)抵近待加工球閥體,同時(shí)啟動(dòng)四號(hào)主軸箱(72),四號(hào)刀具安裝架(71)旋轉(zhuǎn);球面精磨砂輪對(duì)待加工球閥體的球面進(jìn)行磨削加工,球面精磨砂輪磨至設(shè)定尺寸后四號(hào)進(jìn)給滑臺(tái)(73)停止進(jìn)給;在球面精磨砂輪對(duì)待加工球閥體進(jìn)行磨削加工的同時(shí),X軸滑動(dòng)式尾座箱(2)的驅(qū)動(dòng)主軸驅(qū)動(dòng)待加工球閥體沿著X軸旋轉(zhuǎn),當(dāng)待加工球閥體旋轉(zhuǎn)一周后,磨削加工完成,待加工球閥體和四號(hào)刀具安裝架(71)停止旋轉(zhuǎn),四號(hào)進(jìn)給滑臺(tái)(73)退回原位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用四工位數(shù)控機(jī)床對(duì)球閥體進(jìn)行加工的方法,其特征在于:步驟2)的操作在步驟3)、4)的操作完成后再進(jìn)行。
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