[發(fā)明專利]一種航空用鋁合金型材的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611117734.3 | 申請(qǐng)日： | 2016-12-07 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108165848A | 公開（公告）日： | 2018-06-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 郝金芳 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 郝金芳 |
| 主分類號(hào)： | C22C21/10 | 分類號(hào)： | C22C21/10;C22C1/03;C22F1/053 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 443000 湖*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋁合金型材 航空用 制備 擠壓 退火 制造 綜合力學(xué)性能 斷后伸長(zhǎng)率 成型性能 腐蝕性能 工藝生產(chǎn) 合金型材 時(shí)效工藝 綜合性能 熔煉 固溶 拉伸 水淬 剝落 加熱 合金 優(yōu)化 鑄造 延伸 | ||
1.一種采用雙級(jí)時(shí)效制造航空用鋁合金型材的方法，其特征在于具體是按照以下步驟制備的：
一、熔煉：按元素的質(zhì)量百分比為Zn：5.9％～6.9％、Mg：2.0％～2.7％、Cu：1.9％～2.5％、Zr：0.08％～0.15％、Si：≤0.12％、Fe：≤0.15％、Mn：≤0.10％、Cr：≤0.04％、Ti：≤0.06％和余量為Al稱取純鋁錠、純銅錠、純鎂錠、純鋅錠、鋁鋯合金錠、鋁鈦合金錠和鋁鈦硼晶粒細(xì)化劑并加入到干燥的熔煉爐中，在溫度為720℃～760℃條件下熔煉6h～7h，得到鋁合金熔液；
二、鑄造：將步驟一得到的鋁合金熔液在溫度為715℃～750℃、鑄造速度為80mm/min～90 mm/min、冷卻水強(qiáng)度為0.01 MPa～0.03 MPa、冷卻水溫度為18℃～25℃的條件下鑄造成直徑為192mm～195mm的鑄棒；
三、切斷：將步驟二得到的鑄棒切斷成長(zhǎng)度為400mm～450mm的短棒；
四、車皮：將步驟三得到的短棒車去表面的氧化皮，得到鋁合金鑄錠；
五、退火：將步驟四得到的鋁合金鑄錠在退火溫度為460℃～475℃的條件下進(jìn)行均勻化退火31h～33h；
六、加熱：將步驟五退火后的鋁合金鑄錠放入電阻加熱爐中，將鋁合金鑄錠加熱至380℃～410℃，得到處理后的鋁合金鑄錠；
七、擠壓：將步驟六處理后的鋁合金鑄錠經(jīng)過鋁合金型材模具擠壓，擠壓溫度為380℃～400℃，得到長(zhǎng)度為10000mm～10100mm的鋁合金型材；
八、固溶水淬：將步驟七得到的鋁合金型材在溫度為465℃～475℃條件下進(jìn)行固溶，保溫1h～1.2h后出爐水淬；
九、拉伸：將步驟八固溶水淬后的鋁合金型材在4h內(nèi)拉伸矯直，控制拉伸變形率為1.5％～3.0％；
十、時(shí)效：將步驟九拉伸矯直的鋁合金型材進(jìn)行雙級(jí)時(shí)效，其中，第一級(jí)時(shí)效加熱至溫度為120℃～125℃，保溫4h～5h，第二級(jí)時(shí)效加熱至溫度為160℃～170℃，保溫11h～13h，制備得到航空用鋁合金型材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用雙級(jí)時(shí)效制造航空用鋁合金型材的方法，其特征在于步驟一中按元素的質(zhì)量百分比為Zn：6.2％～6.5％、Mg：2.2％～2.5％、Cu：2.0％～2.2％、Zr：0.09％～0.12％、Si：≤0.10％、Fe：≤0.12％、Mn：≤0.06％、Cr：≤0.03％、Ti：≤0.05％和余量為Al稱取純鋁錠、純銅錠、純鎂錠、純鋅錠、鋁鋯合金錠、鋁鈦合金錠和鋁鈦硼晶粒細(xì)化劑并加入到干燥的熔煉爐中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用雙級(jí)時(shí)效制造航空用鋁合金型材的方法，其特征在于步驟一中按元素的質(zhì)量百分比為Zn：6.4％、Mg：2.3％、Cu：2.1％、Zr：0.10％、Si：0.05％、Fe：0.08％、Mn：0.05％、Cr：0.02％、Ti：0.03％和余量為Al稱取純鋁錠、純銅錠、純鎂錠、純鋅錠、鋁鋯合金錠、鋁鈦合金錠和鋁鈦硼晶粒細(xì)化劑并加入到干燥的熔煉爐中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采用雙級(jí)時(shí)效制造航空用鋁合金型材的方法，其特征在于步驟一中在溫度為730℃條件下熔煉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種采用雙級(jí)時(shí)效制造航空用鋁合金型材的方法，其特征在于步驟二中在溫度為720℃、鑄造速度為85 mm/min、冷卻水強(qiáng)度為0.02 MPa、冷卻水溫度為19℃的條件下鑄造。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種采用雙級(jí)時(shí)效制造航空用鋁合金型材的方法，其特征在于步驟五中在退火溫度為470℃的條件下進(jìn)行均勻化退火32h。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種采用雙級(jí)時(shí)效制造航空用鋁合金型材的方法，其特征在于步驟七中擠壓溫度為390℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種采用雙級(jí)時(shí)效制造航空用鋁合金型材的方法，其特征在于步驟八中在溫度為470℃條件下進(jìn)行固溶。
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