[發(fā)明專利]一種顯示鑄態(tài)高氮奧氏體不銹鋼晶界的腐蝕方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611115495.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107340170B | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李花兵;朱紅春;姜周華;馮浩;祝君輝;王蓬勃;羅毅;丁偉;薛坤喜;柴曉星 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東北大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N1/32 | 分類號(hào): | G01N1/32 |
| 代理公司: | 21109 沈陽東大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 劉曉嵐 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 顯示 鑄態(tài)高氮 奧氏體 不銹鋼 腐蝕 方法 | ||
一種顯示鑄態(tài)高氮奧氏體不銹鋼晶界的腐蝕方法,屬于金相顯示技術(shù)領(lǐng)域。該腐蝕方法為:1、配置一級(jí)腐蝕劑和二級(jí)腐蝕劑;2、以導(dǎo)電金屬材料作為陰極,拋光后的高氮奧氏體不銹鋼試樣檢測(cè)面作為陽極,采用直流穩(wěn)定電源,在5~10V電解,持續(xù)4~10s后,將試樣沖洗吹干;3、將一次電解后的試樣檢測(cè)面作為陽極,導(dǎo)電金屬材料作為陰極,采用直流穩(wěn)定電源,在5~10V電解,電解40~70s后;將試樣進(jìn)行沖洗吹干,得到腐蝕的高氮奧氏體不銹鋼試樣檢測(cè)面,該檢測(cè)面即可在金相顯微鏡下進(jìn)行晶界觀察。該方法通過兩階段電解腐蝕,可以清晰、準(zhǔn)確地顯示出高氮奧氏體不銹鋼的晶界,重現(xiàn)性好,可應(yīng)用于高氮奧氏體不銹鋼鑄態(tài)組織的質(zhì)量評(píng)估。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金相顯示技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種顯示鑄態(tài)高氮奧氏體不銹鋼晶界的腐蝕方法。
背景技術(shù)
氮作為一種重要的合金化元素加入奧氏體不銹鋼中,可顯著地提高其力學(xué)性能和耐腐蝕性能等,同時(shí)通過與其它合金元素(如Cr、Mo等)的共同作用,進(jìn)一步提升奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性等。因此,高氮奧氏體不銹鋼作為一種重要的工程材料,已廣泛應(yīng)用于電力、造船、鐵路、石油化工、醫(yī)用人工骨骼材料等領(lǐng)域。在高氮奧氏體不銹鋼制備過程中,鑄態(tài)晶粒尺寸的大小對(duì)后續(xù)的加工效果和最終產(chǎn)品的機(jī)械性能、耐腐蝕性能等有著顯著的影響。但是,高氮奧氏體不銹鋼具備出眾的耐腐蝕性能,給晶界的腐蝕和晶粒尺寸的檢測(cè)帶來了很大的難度,因而找到一種能夠有效顯示高氮奧氏體不銹鋼晶界的腐蝕檢測(cè)方法對(duì)鑄態(tài)組織的質(zhì)量控制具有重要意義。
專利CN201410255299公開了“一種清晰顯示9~12%Cr耐熱鋼原始奧氏體晶界的金相腐蝕方法”,該發(fā)明采用55~65%的硝酸水溶液腐蝕可十分清晰地顯示原始奧氏體晶界,解決了9~12%Cr耐熱鋼原始奧氏體晶粒顯示困難腐蝕效率低等問題。專利CN201110438846公開了“一種顯示9%Cr鋼原奧氏體晶界的腐蝕劑及其應(yīng)用”,該發(fā)明通過HCl和FeCl3、苦味酸配成腐蝕液,可清晰地顯示試樣的大晶粒、大小混晶晶粒和小晶粒的原始奧氏體晶界。然而,目前關(guān)于Cr≥16%,Mo≥2.5%,N≥0.7%高氮奧氏體不銹鋼的晶界腐蝕方法鮮有報(bào)道,且現(xiàn)有的腐蝕方法對(duì)該類鋼種的晶界腐蝕效果不佳。
本發(fā)明旨在提供一種快速、有效地顯示鑄態(tài)高氮奧氏體不銹鋼(Cr≥16%,Mo≥2.5%,N≥0.7%)晶界的腐蝕方法,用于鑄態(tài)組織晶粒尺寸的測(cè)量評(píng)定,進(jìn)而有效評(píng)估高氮奧氏體不銹鋼鑄態(tài)組織的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的一種顯示鑄態(tài)高氮奧氏體不銹鋼晶界的腐蝕方法,該腐蝕劑能夠清晰、完整地顯示高氮奧氏體不銹鋼的晶界,用于鑄態(tài)組織晶粒尺寸的測(cè)量評(píng)定。
本發(fā)明的一種顯示鑄態(tài)高氮奧氏體不銹鋼晶界的腐蝕方法,包括以下步驟:
步驟1,腐蝕劑配制
按固液比,CuCl2∶無水乙醇∶鹽酸=(5~10)g∶(90~110)mL∶(90~110)mL,將CuCl2、無水乙醇和鹽酸均勻混合,靜置5~15min,得到一級(jí)腐蝕劑;其中,鹽酸為質(zhì)量百分濃度為36~38%的濃鹽酸;
按固液比,草酸∶去離子水=(7~12)g∶(80~100)mL,將草酸和去離子水均勻混合,靜置10~15min,得到二級(jí)腐蝕劑;
步驟2,一次電解腐蝕
以導(dǎo)電金屬材料作為陰極,拋光后的高氮奧氏體不銹鋼試樣檢測(cè)面作為陽極,采用直流穩(wěn)定電源,在5~10V電壓下進(jìn)行電解,電解過程中陽極和陰極浸沒在一級(jí)腐蝕劑中,并搖動(dòng)陽極,持續(xù)4~10s后,將高氮奧氏體不銹鋼試樣進(jìn)行沖洗并吹干,得到一次電解后的高氮奧氏體不銹鋼試樣;
其中,高氮奧氏體不銹鋼,含有的組分及質(zhì)量百分比為:C:≤0.15%,Si:≤1.0%,Mn:12.0~18.0%,Cr:16.0~20.0%,Mo:2.5~4.5%,N:0.7~1.2%,F(xiàn)e:余量。
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