[發明專利]一種高屈服強度低合金鋼的自動矯直方法

有效

• 申請號: 201611112673.1
• 申請日: 2016-12-06
• 公開（公告）號: CN106694637B
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 李明;黃松;代元;吳建賓;梅榮利
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21D5/00
• 分類號: B21D5/00;B21C51/00;G06F17/50
• 代理公司: 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570
• 代理人: 劉杰

本發明公開了一種高屈服強度低合金鋼的自動矯直方法，先確定450—600MPa的高屈服強度低合金鋼的屈服強度和鋼板厚度，然后將屈服強度和鋼板厚度輸入矯直模型獲得實際矯直力對高屈服強度低合金鋼進行矯直。由于本發明是利用了高屈服強度低合金鋼的屈服強度和鋼板厚度作為輸入參數輸入自主設置的矯直模型來計算實際矯直力，故而能針對性的對高屈服強度低合金鋼進行自動矯直，并且在矯直后能夠達到優質的板形質量。

技術領域

本申請涉及中厚板生產領域，尤其涉及一種高屈服強度低合金鋼的自動矯直方法。

背景技術

中厚板生產矯直工藝，作為中厚板質量保證的一個重要環節，決定了產品的最終板形質量，矯直工藝參數自動模型的建立是保證矯直質量的關鍵技術。

目前，中厚板矯直工藝在矯直低合金高強度鋼生產中，由于影響矯直工藝參數多，生產實際情況復雜，全流程自動矯直技術應用不足，難以保證高強度級別鋼的自動矯直質量。

發明內容

本發明了提供了一種高屈服強度低合金鋼的自動矯直方法，針對400—600MPa的高屈服強度低合金鋼，以解決目前難以保證高強度級別鋼的自動矯直質量的技術問題。本發明的方法是基于一自動矯直模型而實施的，該模型能夠實現從軋后到矯直工序的全流程自動控制，并且可以使屈服強度為450—600MPa的低合金鋼自動矯直后達到優質的板形質量。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種高屈服強度低合金鋼的自動矯直方法，包括：

將所述高屈服強度低合金鋼運送至測溫儀進行測溫，獲得所述高屈服強度低合金鋼在經過控冷工藝之后的溫度；

基于所述高屈服強度低合金鋼在經過控冷工藝之后的溫度獲得所述高屈服強度低合金鋼的屈服強度；

將所述高屈服強度低合金鋼運送至測厚儀進行測厚，獲得所述高屈服強度低合金鋼的第一鋼板厚度；

基于所述高屈服強度低合金鋼的第一鋼板厚度和所述高屈服強度低合金鋼的屈服強度，獲得矯直模型的實際矯直力；其中，所述矯直模型的實際矯直力由以下公式獲得：

其中，F—所述矯直模型的實際矯直力，KN；σ—所述高屈服強度低合金鋼的屈服強度，450MPa≤σ≤600MPa，N/mm²；b—鋼板寬度，mm；h—第一鋼板厚度，mm；t—輥距mm；β—修正系數；

基于所述矯直模型的實際矯直力對所述高屈服強度低合金鋼進行矯直。

優選的，所述基于所述高屈服強度低合金鋼在經過控冷工藝之后的溫度獲得所述高屈服強度低合金鋼的屈服強度，包括：

獲得所述高屈服強度低合金鋼經過軋制工藝之后的溫度；

基于所述高屈服強度低合金鋼在經過控冷工藝之后的溫度和所述高屈服強度低合金鋼經過軋制工藝之后的溫度，獲得所述高屈服強度低合金鋼的屈服強度。

優選的，所述高屈服強度低合金鋼的屈服強度σ由以下公式獲得：

σ＝425.34+0.22T₁-0.13T₂，其中，T₁—所述高屈服強度低合金鋼經過軋制工藝之后的溫度；T₂—所述高屈服強度低合金鋼在經過控冷工藝之后的溫度。

優選的，800KN≤F≤1800KN。

優選的，0.8≤β≤1.1。

優選的，所述基于所述矯直模型的實際矯直力對所述高屈服強度低合金鋼進行矯直之前，包括：

判斷所述高屈服強度低合金鋼的厚度累計的波動次數是否小于等于2次；

判斷所述高屈服強度低合金鋼的厚度的波動范圍是否小于等于3.5mm；