[發(fā)明專(zhuān)利]一種用高溫粕制作素肉的專(zhuān)用設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611110813.1
• 申請(qǐng)日: 2016-12-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106723246A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉丁山
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 三門(mén)峽市美樂(lè)福大豆加工專(zhuān)用設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A23P30/20
• 分類(lèi)號(hào): A23P30/20
• 代理公司: 北京鼎宏元正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11458
• 代理人: 韓劍偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用高溫粕制作素肉的專(zhuān)用設(shè)備。

背景技術(shù)

素肉是指一種具有類(lèi)似于肉的風(fēng)味和組織口感的素食，通常以植物蛋白為主要原料，通過(guò)包括擠壓蒸煮等現(xiàn)代食品加工工藝在內(nèi)的熱加工形成類(lèi)似于肉的組織口感，通過(guò)美拉德反應(yīng)和/或添加肉味香精來(lái)形成類(lèi)似于肉的風(fēng)味。

目前市場(chǎng)上用于加工生產(chǎn)素瘦肉豆制品所使用的大豆組織蛋白成型機(jī)所加工出的產(chǎn)品形狀不均勻，產(chǎn)品口感不佳的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用高溫粕制作素肉的專(zhuān)用設(shè)備，解決的目前大豆組織蛋白成型機(jī)所加工產(chǎn)品形狀不均勻，產(chǎn)品口感不佳，生產(chǎn)效率不佳的問(wèn)題。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種用高溫粕制作素肉的專(zhuān)用設(shè)備，包括電機(jī)、輸送套筒、投料裝置和成型機(jī)頭，投料裝置位于輸送套筒的前端，輸送套筒的末端設(shè)有成型機(jī)頭，輸送套筒內(nèi)設(shè)有長(zhǎng)軸，長(zhǎng)軸上設(shè)置有螺旋推進(jìn)齒條，其中長(zhǎng)軸從輸送套筒的前端到后端，其軸徑由小逐漸變大，螺旋推進(jìn)齒條的螺距由大逐漸變小，長(zhǎng)軸上的螺旋推進(jìn)齒條與輸送套筒的內(nèi)壁留有間隙，高溫粕通過(guò)長(zhǎng)軸上的螺旋推進(jìn)齒條傳遞。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述的一種用高溫粕制作素肉的專(zhuān)用設(shè)備，輸送套筒外部設(shè)置有溫控裝置，溫控裝置由三段組成，分別為前段制冷裝置、中段電磁線圈和后段電磁線圈，前段制冷裝置、中段電磁線圈和后段電磁線圈將輸送套筒分成了三個(gè)區(qū)，且分別控制每個(gè)區(qū)的溫度。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述的一種用高溫粕制作素肉的專(zhuān)用設(shè)備，中段電磁線圈和后段電磁線圈均與輸送套筒之間設(shè)有保溫棉，保溫棉保證設(shè)備外壁的溫度。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述的一種用高溫粕制作素肉的專(zhuān)用設(shè)備，投料裝置與輸送套筒相連通，投料裝置內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料軸，進(jìn)料軸的外壁上沿軸向方向均勻分布著十三個(gè)開(kāi)口向上的三角形的槽；動(dòng)力電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料軸與長(zhǎng)軸通過(guò)嚙合齒輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述的一種用高溫粕制作素肉的專(zhuān)用設(shè)備，投料裝置的上方設(shè)有拌料裝置，拌料裝置包括依次相連的入料口、殼體和出料口，入料口位于殼體前端且位于殼體一側(cè)，殼體內(nèi)依次設(shè)有螺旋輸料桿、十字刀和圓刀，十字刀和圓刀均與螺旋輸料桿固定連接，圓刀位于殼體與出料口的連接處，物料通過(guò)出料口進(jìn)入投料裝置。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述的一種用高溫粕制作素肉的專(zhuān)用設(shè)備，成型機(jī)頭包括有機(jī)體、冷卻套、擠壓塊；集體螺紋連接在輸送套筒上，機(jī)體內(nèi)設(shè)有混合拉伸腔，冷卻套上有冷卻管接頭，擠壓塊內(nèi)有擠脫塊，所述擠壓塊與擠脫塊有間隙，擠壓塊通過(guò)螺紋與機(jī)體連接，擠壓塊伸向混合拉伸腔內(nèi)。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述的一種用高溫粕制作素肉的專(zhuān)用設(shè)備，長(zhǎng)軸的前端面上設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口，兩個(gè)開(kāi)口在長(zhǎng)軸內(nèi)相互連通形成“U”形腔，“U”形腔內(nèi)呈交錯(cuò)狀的設(shè)置有導(dǎo)熱板，兩個(gè)開(kāi)口上均設(shè)置有封閉板，“U”形腔內(nèi)可輸入氣體或液體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果至少是如下之一：

1、本發(fā)明通過(guò)長(zhǎng)軸的軸徑由小逐漸變大，長(zhǎng)軸上的螺旋推進(jìn)齒條螺距由大逐漸變小提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)使高溫粕制作的素肉更緊湊，從而口感也更好。

2、采用內(nèi)加熱的加熱方式，通過(guò)電磁感應(yīng)使輸送套筒自身發(fā)熱，從而保證高溫粕的口感，并節(jié)約了電能。

3、保溫棉改善了工作環(huán)境設(shè)備表面溫度，使人體可觸碰，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，有力提高了工人生產(chǎn)積極性，減少了傳統(tǒng)的降溫設(shè)施費(fèi)用，創(chuàng)造了更加綠色、節(jié)能、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。

4、投料裝置使高溫粕順利進(jìn)入到輸送套筒內(nèi)，并使高溫粕不會(huì)出現(xiàn)返料現(xiàn)象。

5、攪拌裝置將高溫粕攪碎，使制作出來(lái)的素肉更加緊湊，口感更好。

6、成型機(jī)頭可以保證順利出料，還具有降溫的功能，同時(shí)成型機(jī)頭還能根據(jù)所要加工產(chǎn)品的形狀來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)加工。

7、長(zhǎng)軸上的“U”形腔保證了長(zhǎng)軸的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)“U”形腔內(nèi)的導(dǎo)熱板使整個(gè)裝置的預(yù)熱更加塊，保證了整個(gè)裝置的預(yù)熱效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明成型機(jī)頭結(jié)構(gòu)示意半剖圖。

圖3為本發(fā)明帶有攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明長(zhǎng)軸前端面主視圖。

具體實(shí)施方式