[發明專利]一種高適應性混凝土的制備方法

有效

• 申請號: 201611110092.4
• 申請日: 2016-12-02
• 公開（公告）號: CN106587817B
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 賀行洋;代飛;孫藝恒;葉青;蘭蒙;鄭正旗;王庭葦;劉雨軒;邱慧瓊;王迎斌;蘇駿
• 申請（專利權）人: 湖北工業大學
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B40/00;C04B7/52;C04B20/02;C04B18/14;C04B14/28;C04B18/08
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 朱盛華

本發明涉及一種高適應性混凝土的制備方法，將224?300kg水泥與100?135kg水混合，濕磨加143?298kg復合型超細摻合料和600?700k細骨料，拌合得水泥砂漿；由螺旋壓榨脫水機的進漿口進入，漿料受到徑向和軸向的機械擠壓作用逐漸脫水濃縮，投放1000?1100kg粗骨料，攪拌再投放10?20kg泵送劑、5?10kg自養護微膨脹劑和3?6kg高相容保塑劑，攪拌成高適應性混凝土。所得混凝土具備高保塑、低收縮、低水化熱、低成本、自密實和自養護性能；各性能指標均符合《高強混凝土應用技術規程》JGJ/T 281?2012要求，主要用于超高層建筑、大型海洋工程、大跨徑橋梁、隧道和鐵路、核電工程。

技術領域

本發明屬于建筑材料的技術領域，具體涉及一種高適應性混凝土的制備方法。

背景技術

目前，伴隨國民經濟的發展，超高層建筑的大量涌現、大型海洋工程的日益增多、建筑業綠色發展呼聲的逐漸提高都對作為建筑業重要組成部分的混凝土提出新要求。

CN103524093B公開了一種超高強混凝土，是將普通硅酸鹽水泥360-480kg/m³、粉煤灰50-100kg/m³,磷渣粉40-100kg/m³、硅灰30-60kg/m³、粗骨料1000-1100kg/m³、細骨料600-700kg/m³、水130-140kg/m³,萘系與聚羧酸復合減水劑9-12kg/m³制備而成。

CN101323515B公開了具有超高泵送性能的超高強混凝土及其制備方法，各組分及其質量百分比為:水泥11.9-16.2％，復合工業廢渣4.2-12.2％，高效減水劑0.25-0.58％，保水增稠引氣組分摻量0.16-0.25％，水4.8-5.7％，砂26.7-29.4％，石41.6-44.3％。

CN103613348B公開了低粘度、易泵送的平均強度120MPa超高強混凝土，該混凝土成分及配比如下：成分[單方用量配比(kg/m³)]：水泥400-440、硅灰40-60,礦渣微粉60-80、微珠100-120、細度模數為2.8-3.2的天然砂700-750、石了980-1000，外加劑19.5-22.75、拌合水130-135。

然而一系列的工程發現，僅是超高強和超高泵送性能己經無法滿足設計和施工需求。高強、超高強混凝土的收縮率高、體積穩定性差、早期水化反應劇烈、凝結速度快、黏度大等特性與超高泵送施工存在諸多矛盾。

CN103265243B公開了一種自密實、自養護、低熱、低收縮、保塑耐久混凝土的制法，是將天然沸石超細粉與微珠均勻配合得粉狀自密實混凝土用増稠劑；再與高效減水劑復合物相混合，攪拌均勻，凉干，粉碎得保塑劑，天然沸石超細粉與硫鋁酸鹽膨脹劑混合，將水泥、粉煤灰、微珠、硅粉、自養護減縮劑、増稠劑、水、砂和碎石相混合，得到多功能混凝土；加入保塑劑(LKPA)攪拌，得到自密實、自養護、低熱、低收縮、保塑耐久混凝土。雖然天然沸石具有多孔的結構，然而天然沸石超細粉是平均直徑小于10um的細粉，孔結構嚴重破壞，不再具有吸水和保水的功能，而且粉煤灰活性低，硅粉價格昂貴，摻量都很低。

妥善解決工程項目中超高強混凝土批量穩定的超高泵送的同時，控制混凝土實現高保塑、低收縮、低水化熱、低成本、自密實和自養護是保證施工質量、結構安全、工期節點的關鍵因素。

發明內容

本發明的目的是針對上述現狀，旨在提供一種具備高保塑、低收縮、低水化熱、低成本、自密實和自養護等性能，適應性廣的高適應性混凝土的制備方法。

本發明目的的實現方式為，一種高適應性混凝土的制備方法，具體步驟為：