[發明專利]一種隔熱鋁型材在審
| 申請號: | 201611110015.9 | 申請日: | 2016-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN108610620A | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發明(設計)人: | 湯長翠 | 申請(專利權)人: | 湯長翠 |
| 主分類號: | C08L75/08 | 分類號: | C08L75/08;C08L83/04;C08G18/66;C08G18/32;C08G18/48;C08G18/54;C09D5/03;C09D5/14;C09D167/00;C09D167/02;C09D7/62;C09D7/63 |
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| 地址: | 443000 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 隔熱鋁型材 鋁型材 改性粉末 聚氨酯隔熱膠 制備 涂料 丙烯酸類共聚物 聚丙烯酸酯 鋁型材表面 羥烷基酰胺 耐磨性 二氧化硅 二氧化鈦 靜電噴涂 聚酯樹脂 冷卻固化 冷卻破碎 耐沖擊性 耐候性能 涂料配制 組分配制 防塵 光澤度 抗菌性 質量比 重量份 澆注 噴涂 熔融 色粉 固化 配制 靜止 擠出 移動 | ||
本發明涉及一種鋁型材,尤其涉及一種隔熱鋁型材。它包括鋁型材凹槽和設置在所述鋁型材凹槽內的聚氨酯隔熱膠,鋁型材表面噴涂有改性粉末涂料,它依次通過以下步驟制備而成:聚氨酯隔熱膠A組分和B組分配制;隔熱鋁型材制備:將A組分和B組分按照質量比6?8:1攪拌后澆注到以0.15?0.2m/s速度移動的鋁型材凹槽中,靜止冷卻固化后形成隔熱鋁型材;改性粉末涂料配制:按重量份配制聚酯樹脂58?68份、羥烷基酰胺4?7份、鋯包裹的二氧化鈦10?15份、二氧化硅3?6份、丙烯酸類共聚物4?6份、色粉5?12份和聚丙烯酸酯2?5份,在130?140℃熔融擠出,冷卻破碎獲得改性粉末涂料;靜電噴涂,然后在100?120℃下固化10?18min。本發明制品具有防塵抗菌性且耐沖擊性、耐磨性和耐候性能好、光澤度高。
技術領域
本發明涉及一種鋁型材,尤其涉及一種隔熱鋁型材。
背景技術
隔熱膠鋁型材是一種新型建筑材料。它是以低熱導率的非金屬材料連接鋁合金建筑型材制成的具有隔熱、隔音功能的復合材料。它除了具有作為建筑型材所具有的結構強度特性外,還具有優良的保溫性能和隔聲性能。原理是利用塑料型材將室內外兩層鋁合金既隔開又緊密連接成一個整體,構成一種新的隔熱型的鋁型材,這種創新結構設計,兼顧了塑料和鋁合金兩種材料的優勢,同時滿足裝飾效果和門窗強度及耐老性能的多種要求。
CN102828073B(2014-1-8)公開了一種粉末噴涂鋁合金型材的生產方法,然而該鋁合金型材的性能仍然有待改進。
發明內容
本發明的目的是提高一種防塵抗菌的且耐沖擊性、耐磨性和耐候性能好的、光澤度高的隔熱鋁型材。
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種隔熱鋁型材,包括鋁型材凹槽和設置在所述鋁型材凹槽內的聚氨酯隔熱膠,其所述鋁型材表面噴涂有改性粉末涂料,它依次通過以下步驟制備而成:
(1)聚氨酯隔熱膠配制:
①A組分配制:按重量份配制第一多元醇20-85份、第二多元醇10-90份、全甲醚化三聚氰胺樹脂3-8份、小分子二元醇10-20份、消泡劑2-5份、催化劑、表面活性劑、阻燃劑和0.2-0.8份硅橡膠增韌劑,攪拌混合均勻后升溫至60-80℃后真空脫水并冷卻固化,出料密封并用氦氣保護包裝獲得A組分;
所述第一多元醇為乙二醇與丙二醇的聚合物,官能度為3,羥值45-99mgKOH/g;
所述第二多元醇為三羥甲基丙烷與環氧丁烷的共聚多元醇,環氧丁烷含量大于60%,羥值3-22mgKOH/g;
②B組分配制:將異氰酸酯含量為40-55%的多亞甲基多苯基多異氰酸酯改性物在88-95℃下真空攪拌混合均勻后冷卻,出料密封并充氦氣保護包裝獲得B組分;
(2)隔熱鋁型材制備:將所述A組分和B組分按照質量比6-8:1混合攪拌均勻后澆注到以0.15-0.2m/s速度移動的鋁型材凹槽中,靜止冷卻固化后形成隔熱鋁型材;
(3)改性粉末涂料配制:按重量份配制聚酯樹脂58-68份、羥烷基酰胺4-7份、鋯包裹的二氧化鈦10-15份、二氧化硅3-6份、丙烯酸類共聚物4-6份、色粉5-12份和聚丙烯酸酯2-5份,混合均勻,在130-140℃熔融擠出,冷卻破碎獲得改性粉末涂料;
(4)靜電噴涂和固化:將所述改性粉末涂料靜電噴涂至隔熱鋁型材上,然后在100-120℃下固化10-18min。
本發明的優點是:
1.通過特定組份和方法配制聚氨酯隔熱膠的力學性能好,可實現常溫澆注,適應的溫度范圍寬,澆筑期長,用于澆注隔熱鋁型材時,可得到不同形狀的鋁型材;
2.本發明的改性粉末涂料能夠提高涂膜的機械性能和抗介質的侵蝕能力,降低粉末涂料成本;
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