[發明專利]一種隔熱鋁型材

在審

• 申請號: 201611110015.9
• 申請日: 2016-12-06
• 公開（公告）號: CN108610620A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 湯長翠
• 申請（專利權）人: 湯長翠
• 主分類號: C08L75/08
• 分類號: C08L75/08;C08L83/04;C08G18/66;C08G18/32;C08G18/48;C08G18/54;C09D5/03;C09D5/14;C09D167/00;C09D167/02;C09D7/62;C09D7/63
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1.一種隔熱鋁型材，包括鋁型材凹槽和設置在所述鋁型材凹槽內的聚氨酯隔熱膠，其特征在于：所述鋁型材表面噴涂有改性粉末涂料，它依次通過以下步驟制備而成：

（1）聚氨酯隔熱膠配制：

①A組分配制：按重量份配制第一多元醇20-85份、第二多元醇10-90份、全甲醚化三聚氰胺樹脂3-8份、小分子二元醇10-20份、消泡劑2-5份、催化劑、表面活性劑、阻燃劑和0.2-0.8份硅橡膠增韌劑，攪拌混合均勻后升溫至60-80℃后真空脫水并冷卻固化，出料密封并用氦氣保護包裝獲得A組分；

所述第一多元醇為乙二醇與丙二醇的聚合物，官能度為3，羥值45-99mgKOH/g；

所述第二多元醇為三羥甲基丙烷與環氧丁烷的共聚多元醇，環氧丁烷含量大于60%，羥值3-22mgKOH/g；

②B組分配制：將異氰酸酯含量為40-55%的多亞甲基多苯基多異氰酸酯改性物在88-95℃下真空攪拌混合均勻后冷卻，出料密封并充氦氣保護包裝獲得B組分；

（2）隔熱鋁型材制備：將所述A組分和B組分按照質量比6-8:1混合攪拌均勻后澆注到以0.15-0.2m/s速度移動的鋁型材凹槽中，靜止冷卻固化后形成隔熱鋁型材；

（3）改性粉末涂料配制：按重量份配制聚酯樹脂58-68份、羥烷基酰胺4-7份、鋯包裹的二氧化鈦10-15份、二氧化硅3-6份、丙烯酸類共聚物4-6份、色粉5-12份和聚丙烯酸酯2-5份，混合均勻，在130-140℃熔融擠出，冷卻破碎獲得改性粉末涂料；

（4）靜電噴涂和固化：將所述改性粉末涂料靜電噴涂至隔熱鋁型材上，然后在100-120℃下固化10-18min。

2.根據權利要求1所述的一種隔熱鋁型材，其特征在于：所述步驟（1）A組分中還添加有8-16份環氧乙烷和環氧丙烷共聚醚。

3.根據權利要求2所述的一種隔熱鋁型材，其特征在于：所述步驟（1）第二多元醇為具有采用雙金屬氰化物絡合催化劑而形成的三羥甲基丙烷與環氧丁烷的共聚多元醇。

4.根據權利要求3所述的一種隔熱鋁型材，其特征在于：所述步驟（1）催化劑為1-3份三乙烯二胺。

5.根據權利要求4所述的一種隔熱鋁型材，其特征在于：所述步驟（1）阻燃劑為0.2-0.5重量份的磺酸鹽阻燃劑。

6.根據權利要求5所述的一種隔熱鋁型材，其特征在于：所述步驟（3）聚酯為按摩爾比1:1:1混合成的聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯和端羧基飽和聚酯樹脂混合物。

7.根據權利要求6所述的一種隔熱鋁型材，其特征在于：所述步驟（3）所述破碎是指分級粉碎至粉末粒徑為1-15微米。

8.根據權利要求1-7任一項所述的一種隔熱鋁型材，其特征在于：所述小分子二元醇為甲基丙二醇、二丙二醇、二乙二醇中的至少一種。

9.根據權利要求1-7任一項所述的一種隔熱鋁型材，其特征在于：所述消泡劑為有機硅氟類復配物。