[發明專利]一種制備1,4,7,10?四氮雜?2,6?吡啶環蕃的方法有效
| 申請號: | 201611108019.3 | 申請日: | 2016-12-05 | 
| 公開(公告)號: | CN106588925B | 公開(公告)日: | 2018-03-30 | 
| 發明(設計)人: | 馬軍禮 | 申請(專利權)人: | 天津羲澤潤科技有限公司 | 
| 主分類號: | C07D471/08 | 分類號: | C07D471/08 | 
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司12211 | 代理人: | 李莎 | 
| 地址: | 300000 天津市濱海新區高新區*** | 國省代碼: | 天津;12 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 10 四氮雜 吡啶 方法 | ||
技術領域
本發明屬于醫藥技術領域,涉及一種制備1,4,7,10-四氮雜-2,6-吡啶環蕃的新方法。
背景技術
1,4,7,10-四氮雜-2,6-吡啶環蕃是多種合成核磁成像顯影劑和診斷試劑的關鍵中間體(Tetrahedron,2001,57,4713-4718),具有非常重要的應用價值。
專利US5834456和文獻(Tetrahedron 2001,57,4713-4718)報道了下面的合成方法:
這條路線原料二乙烯三胺需要同時對分子中的三個氨基進行保護,空間形成位阻較大,產率較低、容易形成大量難以除去的副產物S-苯基硫代鄰硝基苯基砜;雖然后面的環合步驟產率略高(86%),但是脫除硝基苯磺酰基步驟要用到高毒性的苯硫酚,且產率只有72%,因此此法不適合工業化生產。
發明內容
為了解決目前已知的制備1,4,7,10-四氮雜-2,6-吡啶環蕃的方法中存在的問題,本發明的目的在于提供一種收率高、成本低、操作簡單、安全性好、對環境友好,并且適合工業化生產的1,4,7,10-四氮雜-2,6-吡啶環蕃的制備方法。
本發明創造提供的方法,包括下述步驟:
S1:在堿性條件下,將氨基乙二醇使用鄰/對硝基苯磺酰氯進行氨基保護,生成N,N-二(2-羥乙基)鄰/對硝基苯磺酰胺;
S2:將N,N-二(2-羥乙基)鄰/對硝基苯磺酰胺的羥乙基經反應轉化為端基取代的鹵代乙基,得到式I的化合物,
其中,X為鹵素,優選為Cl或Br;
S3:在堿性條件下,將2,6-吡啶二甲胺用鄰/對硝基苯磺酰氯進行氨基保護,生成N,N’-2,6-吡啶二甲(鄰/對硝基苯磺酰胺);
S4:使N,N’-2,6-吡啶二甲(鄰/對硝基苯磺酰胺)和式I的化合物關環得到1,4,7,10-四氮雜-2,6-吡啶環蕃的三(鄰/對硝基苯磺酰胺);
S5:使1,4,7,10-四氮雜-2,6-吡啶環蕃的三(鄰/對硝基苯磺酰胺)脫保護,得到1,4,7,10-四氮雜-2,6-吡啶環蕃;
其中,所述步驟S3與所述步驟S1和/或S2可同步進行。
其中,所述步驟S1和S3中,以氫氧化鈉作為堿性質子化試劑。
其中,所述步驟S1中,堿性質子化試劑中可電離的氫氧根(或氫氧化鈉)與鄰/對硝基苯磺酰氯的摩爾比為1.1~3.0:1,氨基乙二醇與鄰/對硝基苯磺酰氯的摩爾比為1.0~1.2:1。
其中,所述步驟S2中,羥乙基轉化反應的處理試劑為氯化亞砜;優選的,氯化亞砜與N,N-二(2-羥乙基)鄰/對硝基苯磺酰胺的摩爾比為1.0~5.0:1。
其中,所述步驟S3中,2,6-吡啶二甲胺可按照文獻(J.Org.Chem.,1996,23,8304-8306)方法合成,合成路線如下:
其中,所述步驟S3中,氨基保護的轉化反應在四氫呋喃水溶液中進行;優選的,所述四氫呋喃和水的體積比為2~4:1。
其中,所述步驟S3中,2,6-吡啶二甲胺與鄰/對硝基苯磺酰氯的摩爾比為1:2.0~3.0,堿性質子化試劑中可電離的氫氧根(或氫氧化鈉)與鄰/對硝基苯磺酰氯的摩爾比為1.1~2.0:1,2,6-吡啶二甲胺在溶液(或四氫呋喃水溶液)中的濃度為0.01~5mol/L。
其中,所述步驟S4中,關環反應在DMF溶液中碳酸鉀存在下進行。優選的,N,N-二(2-氯乙基)鄰/對硝基苯磺酰胺和N,N’-2,6-吡啶二甲(鄰/對硝基苯磺酰胺)的摩爾比為1:1,碳酸鉀的摩爾當量為2.0~6.0。
其中,所述步驟S5中,脫保護反應在DMF溶液中使用氫氧化鋰和巰基乙酸進行處理。優選的,氫氧化鋰和巰基乙酸的摩爾比為1.5~3.0∶1,巰基乙酸的摩爾當量為3.0~6.0。
本案中優選的一種合成路線如下所示:
本發明創造的優點在于:(1)反應所用的主要物料:氨基乙二醇、鄰/對硝基苯磺酰氯、巰基乙酸等價格低廉、簡單易得;(2)反應過程無大量氣體產生,后處理過程無劇烈放熱現象,操控簡單,安全性高;(3)反應的有機溶劑:二氯甲烷、THF、DM F等可以回收利用,后處理的廢水量少,且通過中和反應,可以得到對環境無影響的水,本操作適合工業化生產;(4)經原料物料和比例的優化調整,各步收率均在90%以上,總收率在75%以上。
具體實施方式
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