[發明專利]一種鋁合金船槳及其制作工藝

在審

• 申請號: 201611107226.7
• 申請日: 2016-11-24
• 公開（公告）號: CN106741789A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 趙浩;馮浩;王璇
• 申請（專利權）人: 張紅衛
• 主分類號: B63H16/04
• 分類號: B63H16/04;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋁合金船槳，包括槳桿(1)、手柄(3)和槳板(2)，其特征在于：所述槳桿(1)一端設有槳桿外螺紋(11)，所述槳桿(1)另一端設有槳桿內螺紋(12)，所述手柄(3)一端設有手柄外螺紋(31)，所述手柄(3)通過手柄外螺紋(31)螺紋連接于槳桿內螺紋(12)，所述槳板(2)正面設有斜導流槽(21)和長導流槽(22)，所述槳板(2)頂部設有安裝凸桿(23)，所述安裝凸桿(23)內設有安裝孔(24)，所述安裝孔(24)內壁上設有安裝孔內螺紋(25)，所述槳桿(1)含有槳桿外螺紋(11)一端螺紋連接于安裝孔內螺紋(25)。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金船槳，其特征在于：所述槳桿(1)為管狀結構，且內管中安裝有泡沫體(13)。

3.根據權利要求1所述的一種鋁合金船槳，其特征在于：所述手柄(3)頂部為弧形結構。

4.根據權利要求1所述的一種鋁合金船槳，其特征在于：所述槳板(2)上的斜導流槽(21)的個數為2個，且關于槳板(2)中軸線對稱，所述長導流槽(22)的個數為3個，且均布于槳板(2)正面。

5.根據權利要求4所述的一種鋁合金船槳，其特征在于：所述斜導流槽(21)和長導流槽(22)均為弧形結構，且弧形結構的圓弧半徑為8mm，且弧形面的粗糙度為1.6。

6.一種權利要求1所述的鋁合金船槳的制作工藝，其特征在于：包括如下步驟：

S1：砂型模具的制作，船槳采用分段組合式安裝的結構，因而采用分段鑄造的方式進行鑄造，根據需要鑄造的槳桿、手柄和槳板進行砂型模具的制作，砂型模具采用無底座砂芯模具；

S2：澆注料的熔煉，槳桿、手柄和槳板采用鋁合金材料，進行澆注料的熔煉，在熔煉爐中對鋁合金材料進行熔煉，熔煉溫度控制在1600-1800攝氏度之間，采用高頻熔煉爐進行熔煉原料；

S3：槳桿、手柄和槳板的澆筑，由澆筑口向砂型模具中澆筑熔煉的鋁合金材料，采用快速充型的方式進行槳桿、手柄和槳板澆筑；

S4：冷卻去模，對澆筑成型的槳桿、手柄和槳板澆筑進行冷卻處理，當溫度降至50-100攝氏度時即可進行去模處理；

S5：對去模后的槳桿、手柄和槳板進行清砂處理，同時對去模后的槳桿、手柄和槳板進行毛邊以及澆筑口切除；

S6：對槳桿、手柄和槳板進行打磨拋光處理，打磨拋光后的槳桿、手柄和槳板的表面粗糙度為1.6；

S7：槳板上安裝凸桿上的安裝孔的洗削，采用鉆孔機進行安裝孔的制作，安裝孔制成后需要進行安裝孔內螺紋的制作，采用攻絲機進行攻絲，從而完成內螺紋制作；

S8：槳桿上槳桿內螺紋和槳桿外螺紋的制作，采用車螺紋設備進行槳桿內螺紋和槳桿外螺紋制作，且需要注意槳桿外螺紋與步驟S7中制作的安裝孔內螺紋為配套設置；

S9：手柄外螺紋的制作，采用車螺紋設備進行手柄外螺紋的制作，同時需要注意手柄外螺紋與步驟S8制作的槳桿內螺紋為配套設置；

S10：泡沫體的塞入，泡沫體為切割好的圓柱體，將泡沫體塞入到槳桿內，泡沫體與槳桿間為過盈配合，泡沫體緊緊貼合槳桿內壁；

S11：船槳的組裝，將槳桿、手柄和槳板采用螺紋連接的方式安裝組合。