[發明專利]復合微生物菌劑及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201611106715.0 | 申請日: | 2016-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN106591180B | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發明(設計)人: | 楊百忍;丁成;李朝霞;許琦;孫祝秋 | 申請(專利權)人: | 鹽城工學院 |
| 主分類號: | C12N1/20 | 分類號: | C12N1/20;C12N11/10;C12N11/02;C12N11/14;B01D53/84;B01D53/70;C12R1/07 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 苗燕 |
| 地址: | 224000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合微生物菌劑 氯苯 制備方法和應用 復合菌種 混合菌種 發酵液 降解 制備 賴氨酸芽孢桿菌 廢氣生物處理 廢氣生物凈化 固體載體材料 質量百分比 廢氣降解 活性污泥 攜帶方便 保藏 馴化 紡錘形 活菌數 曝氣池 石化廠 質量比 發酵 接種 污水處理 保存 | ||
1.一種復合微生物菌劑,包括固體載體,其特征在于,還包括氯苯降解專性菌和混合菌種,所述氯苯降解專性菌與所述混合菌種的質量比為0.5-1:1,所述混合菌種馴化自石化廠污水處理站曝氣池內的活性污泥;
所述氯苯降解專性菌為紡錘形賴氨酸芽孢桿菌(Lysinibacillus fusiformis),所述氯苯降解專性菌的生物保藏編號為:CGMCC No.10053;
馴化包括以下步驟:將取自石化廠污水處理站曝氣池內的所述活性污泥置于容器中進行曝氣;向所述容器中添加氯苯乳化液至所述活性污泥中的氯苯質量濃度為1500-2000mg/L;向所述容器內加入葡萄糖和氮磷無機營養液至所述容器內液體中碳、氮、磷的質量比為90-110:3-7:1,待所述容器內氯苯去除率達90%以上,馴化結束。
2.根據權利要求1所述的復合微生物菌劑,其特征在于,所述復合微生物菌劑的含菌量大于等于1.0×1010cfu/g。
3.如權利要求1-2任一項所述的復合微生物菌劑在降解氯苯廢氣中的應用。
4.一種復合微生物菌劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
將氯苯降解專性菌和混合菌種按質量比0.5-1:1混合后得復合菌種,接種、發酵所述復合菌種至發酵液的活菌數為1.0×1010-1.0×1011cfu/mL;將所述發酵液與固體載體材料按質量百分比1:1-10混合得復合微生物菌劑,所述混合菌種馴化自石化廠污水處理站曝氣池內的活性污泥;
所述氯苯降解專性菌為紡錘形賴氨酸芽孢桿菌(Lysinibacillus fusiformis),所述氯苯降解專性菌的生物保藏編號為:CGMCC No.10053;
馴化包括以下步驟:將取自石化廠污水處理站曝氣池內的所述活性污泥置于容器中進行曝氣;向所述容器中添加氯苯乳化液至所述活性污泥中的氯苯質量濃度為1500-2000mg/L;向所述容器內加入葡萄糖和氮磷無機營養液至所述容器內液體中碳、氮、磷的質量比為90-110:3-7:1,待所述容器內氯苯去除率達90%以上,馴化結束。
5.根據權利要求4所述的復合微生物菌劑的制備方法,其特征在于,發酵所述復合菌種包括以下步驟:于發酵裝置中加入占其體積50-70%的培養基,將所述復合菌種按體積比0.5-1:100接種于所述培養基中,并向所述發酵裝置中通入與所述發酵液的體積比為0.8-1:1-1.5的空氣,攪拌發酵。
6.根據權利要求5所述的復合微生物菌劑的制備方法,其特征在于,所述培養基包括質量比為8-12:3-7:3-7:3-7:3-7:3-5:1-3:1.5-3:0.1-0.3:0.03-0.08:0.005-0.015:0.01-0.05的葡萄糖、淀粉、玉米粉、蛋白胨、酵母粉、K2HPO4、KH2PO4、NH4Cl、MgSO4、MnSO4、FeSO4·7H2O和CaCl2·2H2O。
7.根據權利要求4所述的復合微生物菌劑的制備方法,其特征在于,所述固體載體材料包括質量比為10-15:65-85:10-25:5-10的葡萄糖、麥麩、木屑和生物活性碳。
8.根據權利要求4所述的復合微生物菌劑的制備方法,其特征在于,所述固體載體材料的平均粒度小于60目。
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