[發(fā)明專利]蜜餞加工流水線在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611104007.3 | 申請日: | 2016-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN106578276A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁明芳 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州余杭崇賢鎮(zhèn)蜜餞炒貨廠 |
| 主分類號: | A23G3/02 | 分類號: | A23G3/02;A23N12/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311108 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蜜餞 加工 流水線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蜜餞加工領(lǐng)域,尤其涉及一種蜜餞加工流水線。
背景技術(shù)
果脯蜜餞類制品是指將果蔬類原材料預(yù)處理后,與糖液秘制而成,產(chǎn)品形態(tài)完整飽滿,糖分充分滲透至組織內(nèi)部,透明或半透明,本色或染色,質(zhì)地柔軟,具有本品種應(yīng)有的風(fēng)味。在上述原材料預(yù)處理步驟中包括清洗殺菌、蒸煮、冷卻和瀝干,但是現(xiàn)有果脯蜜餞類加工均是通過各個步驟相應(yīng)的加工設(shè)備完成,各個加工設(shè)備之間的物料轉(zhuǎn)移通過人工完成,加工效率低下。
在此基礎(chǔ)之上,現(xiàn)有果脯蜜餞類加工設(shè)備具有以下兩方面的不足之處:1,清洗殺菌處理中,一方面去除果蔬表面的污垢,另一方面清除表面附著的各類細(xì)菌等微生物,還要盡可能清除殘留的農(nóng)藥等化學(xué)物質(zhì)。傳統(tǒng)的清洗殺菌處理采用清水或清洗液浸泡的方法,清洗效果不好,急需改進(jìn)。2,傳統(tǒng)蒸煮工序是將果脯放在蒸汽鍋內(nèi)煮熟,果脯放在蒸汽鍋的水中,而后蒸汽管將蒸汽通入水中加熱。但現(xiàn)有的預(yù)煮機構(gòu)中其內(nèi)部蒸汽不流動,從而導(dǎo)致預(yù)煮能力降低,預(yù)煮效果不佳需延長預(yù)煮時間才能克服,如此即大大降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種蜜餞加工流水線,該蜜餞加工流水線可對蜜餞加工實現(xiàn)流水化操作,用以工業(yè)化一體完成殺菌、蒸煮、冷卻和瀝干步驟,從而提升加工效率。
為了實現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
蜜餞加工流水線,包括沿送料方向依次設(shè)置的進(jìn)料機構(gòu)、清洗殺菌機構(gòu)、預(yù)煮進(jìn)料機構(gòu)、預(yù)煮機構(gòu)、冷卻輸送機構(gòu)、振動瀝水機構(gòu)和下料機構(gòu);
所述進(jìn)料機構(gòu)包括第一機架,以及固定于第一機架上的進(jìn)料斗,以及通過主動軸和從動軸定位在第一機架上的第一皮帶,以及驅(qū)動第一皮帶的第一電機;所述進(jìn)料斗的出料方向處于第一皮帶的起始端上方,第一皮帶的輸送方向傾斜向上;
所述清洗殺菌機構(gòu)包括第二機架,以及通過主動軸和從動軸定位在第二機架上的第二皮帶,以及驅(qū)動第二皮帶的第二電機;所述第二機架包括機架主體,以及設(shè)置在機架主體上的沖刷臺和毛刷滾筒;沖刷臺與毛刷滾筒沿送料方向依次設(shè)置還在第二皮帶上方;所述沖刷臺內(nèi)部設(shè)有第一沖刷管路和第二沖刷管路,第一沖刷管路與第二沖刷管路均呈U形多次循環(huán)的管路,第一沖刷管路處于第二沖刷管路上游,第一沖刷管路與第二沖刷管包括垂直于送料方向設(shè)置的多條沖刷段,每條沖刷段上設(shè)有多個出水孔;所有第一沖刷管路通過管路外接于清洗液池的出水端,第一沖刷管路下方的機架主體內(nèi)設(shè)有第一集液腔,第一集液腔通過管路連接于清洗液池的進(jìn)水端;所有第二沖刷管路通過管路外接于清水池的出水端,第二沖刷管路下方的機架主體內(nèi)設(shè)有第二集液腔,第二集液腔通過管路連接于清水池的進(jìn)水端;所述第二皮帶兩側(cè)的第二機架上設(shè)有第一擋板,第二皮帶包括彈性帶體,以及固定在彈性帶體外側(cè)面上的不銹鋼網(wǎng)帶,彈性帶體由多根沿不銹鋼網(wǎng)帶邊緣設(shè)置的彈性環(huán)連接而成;所述毛刷滾筒通過滾軸定位在第二機架上,毛刷滾筒下游的第二機架上設(shè)有用于調(diào)整第二皮帶的導(dǎo)向漲緊裝置,第二皮帶的始端承接在第一皮帶的末端上,第二皮帶以導(dǎo)向漲緊裝置為節(jié)點分為上游的水平輸送段和下游的傾斜向上段;
所述清洗殺菌機構(gòu)與預(yù)煮機構(gòu)之間設(shè)有預(yù)煮進(jìn)料機構(gòu),預(yù)煮進(jìn)料機構(gòu)是提升輸送機構(gòu),預(yù)煮進(jìn)料機構(gòu)包括第三機架,以及通過主動軸和從動軸定位在第三機架上的第三皮帶,以及驅(qū)動第三皮帶的第三電機,第三皮帶的始端承接在第二皮帶的末端上,第三皮帶的輸送方向傾斜向上;
所述預(yù)煮機構(gòu)包括箱體,以及設(shè)置在箱體內(nèi)的筒體;所述箱體內(nèi)部設(shè)有蒸煮腔、加熱腔和氣流循環(huán)腔;所述蒸煮腔處于箱體中部,加熱腔設(shè)置在蒸煮腔下方,加熱腔內(nèi)部設(shè)有多組加熱組件,加熱腔與蒸煮腔之間通過均氣隔板相隔,均氣隔板上規(guī)則設(shè)置有多個蒸汽通孔;所述蒸煮腔上方中部設(shè)有出氣口,蒸煮腔與氣流循環(huán)腔之間通過出氣口相通,出氣口兩側(cè)的蒸煮腔側(cè)壁上設(shè)有第一蒸汽導(dǎo)流板,第一蒸汽導(dǎo)流板傾斜導(dǎo)向出氣口;所述氣流循環(huán)腔呈U形包覆在蒸煮腔的上部和兩側(cè)部上,出氣口上方的氣流循環(huán)腔內(nèi)設(shè)有風(fēng)機,氣流循環(huán)腔的下端部與蒸煮腔之間通過回氣口相通;
所述筒體的軸向兩端部固定在箱體上,箱體的一側(cè)軸向端面中部開設(shè)有進(jìn)料斜面,進(jìn)料斜面承接在清洗殺菌機構(gòu)的輸出端上,進(jìn)料斜面由箱體外側(cè)伸入筒體內(nèi)部,箱體的另一側(cè)軸向端面中部下方開設(shè)有出料斜面,出料斜面由筒體內(nèi)部引向箱體外側(cè);所述筒體內(nèi)部設(shè)有翻料組件,翻料組件包括軸向設(shè)置在筒體軸心處的主軸,以及沿主軸軸向呈螺旋線布局的螺旋片;所述筒體固定在蒸煮腔內(nèi)部,筒體的周向下端面和周向上端面上設(shè)有多個透氣孔;所述筒體下方的蒸煮腔兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第二蒸汽導(dǎo)流板,兩塊第二蒸汽導(dǎo)流板傾斜或弧形導(dǎo)向筒體中部;
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