[發(fā)明專利]蜜餞加工流水線在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611104007.3 | 申請日: | 2016-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN106578276A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 袁明芳 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州余杭崇賢鎮(zhèn)蜜餞炒貨廠 |
| 主分類號: | A23G3/02 | 分類號: | A23G3/02;A23N12/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311108 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蜜餞 加工 流水線 | ||
1.蜜餞加工流水線,包括沿送料方向依次設置的進料機構(gòu)、清洗殺菌機構(gòu)、預煮進料機構(gòu)、預煮機構(gòu)、冷卻輸送機構(gòu)、振動瀝水機構(gòu)和下料機構(gòu);
所述進料機構(gòu)包括第一機架,以及固定于第一機架上的進料斗,以及通過主動軸和從動軸定位在第一機架上的第一皮帶,以及驅(qū)動第一皮帶的第一電機;所述進料斗的出料方向處于第一皮帶的起始端上方,第一皮帶的輸送方向傾斜向上;
所述清洗殺菌機構(gòu)包括第二機架,以及通過主動軸和從動軸定位在第二機架上的第二皮帶,以及驅(qū)動第二皮帶的第二電機;所述第二機架包括機架主體,以及設置在機架主體上的沖刷臺和毛刷滾筒;沖刷臺與毛刷滾筒沿送料方向依次設置還在第二皮帶上方;所述沖刷臺內(nèi)部設有第一沖刷管路和第二沖刷管路,第一沖刷管路與第二沖刷管路均呈U形多次循環(huán)的管路,第一沖刷管路處于第二沖刷管路上游,第一沖刷管路與第二沖刷管包括垂直于送料方向設置的多條沖刷段,每條沖刷段上設有多個出水孔;所有第一沖刷管路通過管路外接于清洗液池的出水端,第一沖刷管路下方的機架主體內(nèi)設有第一集液腔,第一集液腔通過管路連接于清洗液池的進水端;所有第二沖刷管路通過管路外接于清水池的出水端,第二沖刷管路下方的機架主體內(nèi)設有第二集液腔,第二集液腔通過管路連接于清水池的進水端;所述第二皮帶兩側(cè)的第二機架上設有第一擋板,第二皮帶包括彈性帶體,以及固定在彈性帶體外側(cè)面上的不銹鋼網(wǎng)帶,彈性帶體由多根沿不銹鋼網(wǎng)帶邊緣設置的彈性環(huán)連接而成;所述毛刷滾筒通過滾軸定位在第二機架上,毛刷滾筒下游的第二機架上設有用于調(diào)整第二皮帶的導向漲緊裝置,第二皮帶的始端承接在第一皮帶的末端上,第二皮帶以導向漲緊裝置為節(jié)點分為上游的水平輸送段和下游的傾斜向上段;
所述清洗殺菌機構(gòu)與預煮機構(gòu)之間設有預煮進料機構(gòu),預煮進料機構(gòu)是提升輸送機構(gòu),預煮進料機構(gòu)包括第三機架,以及通過主動軸和從動軸定位在第三機架上的第三皮帶,以及驅(qū)動第三皮帶的第三電機,第三皮帶的始端承接在第二皮帶的末端上,第三皮帶的輸送方向傾斜向上;
所述預煮機構(gòu)包括箱體,以及設置在箱體內(nèi)的筒體;所述箱體內(nèi)部設有蒸煮腔、加熱腔和氣流循環(huán)腔;所述蒸煮腔處于箱體中部,加熱腔設置在蒸煮腔下方,加熱腔內(nèi)部設有多組加熱組件,加熱腔與蒸煮腔之間通過均氣隔板相隔,均氣隔板上規(guī)則設置有多個蒸汽通孔;所述蒸煮腔上方中部設有出氣口,蒸煮腔與氣流循環(huán)腔之間通過出氣口相通,出氣口兩側(cè)的蒸煮腔側(cè)壁上設有第一蒸汽導流板,第一蒸汽導流板傾斜導向出氣口;所述氣流循環(huán)腔呈U形包覆在蒸煮腔的上部和兩側(cè)部上,出氣口上方的氣流循環(huán)腔內(nèi)設有風機,氣流循環(huán)腔的下端部與蒸煮腔之間通過回氣口相通;
所述筒體的軸向兩端部固定在箱體上,箱體的一側(cè)軸向端面中部開設有進料斜面,進料斜面承接在清洗殺菌機構(gòu)的輸出端上,進料斜面由箱體外側(cè)伸入筒體內(nèi)部,箱體的另一側(cè)軸向端面中部下方開設有出料斜面,出料斜面由筒體內(nèi)部引向箱體外側(cè);所述筒體內(nèi)部設有翻料組件,翻料組件包括軸向設置在筒體軸心處的主軸,以及沿主軸軸向呈螺旋線布局的螺旋片;所述筒體固定在蒸煮腔內(nèi)部,筒體的周向下端面和周向上端面上設有多個透氣孔;所述筒體下方的蒸煮腔兩內(nèi)側(cè)壁上設有第二蒸汽導流板,兩塊第二蒸汽導流板傾斜或弧形導向筒體中部;
所述冷卻輸送機構(gòu)包括第四機架,以及通過主動軸和從動軸定位在第四機架上的第四皮帶,以及驅(qū)動第四皮帶的第四電機;所述第四皮帶的始端承接在預煮機構(gòu)的出料斜面上,第四皮帶的輸送方向傾斜向上;所述第四皮帶是環(huán)形網(wǎng)狀皮帶,第四皮帶包括彈性帶體,以及固定在彈性帶體外側(cè)面上的不銹鋼網(wǎng)帶;第四皮帶兩側(cè)的第四機架上設有第二擋板,第四機架上設有冷卻組件,冷卻組件包括設置于第四皮帶的上層與下層之間的出風端,以及設置在第四皮帶上方的進風罩,以及連通出風端與進風罩的風道,以及設置于風道內(nèi)的風機;所述出風端的出風口朝向進風罩;
所述振動瀝水機構(gòu)包括第五機架,以及設置在第五機架上的推料組件;所述第五機架包括機架底座,以及設置在機架底座上的振動機架,機架底座與振動機架之間設有多組減震橡膠彈簧;所述振動機架上設有振動組件,振動組件包括伸縮氣缸,以及設置在伸縮氣缸輸出端上的振動篩網(wǎng),以及定位振動篩網(wǎng)的限位框架;所述伸縮氣缸的輸出方向與推料組件的推料方向相垂直,限位框架與振動機架之間通過拉簧相連接,振動篩網(wǎng)定位在振動機架與限位框架之間,限位框架與振動篩網(wǎng)之間通過滑軌滑動配合;所述振動篩網(wǎng)至少在其框角下端面上設有凸起,凸起兩端部均為導向弧面或?qū)蛐泵妫駝訖C架的上端面上連續(xù)設置有多個凹槽,凸起匹配卡入凹槽內(nèi);所述振動篩網(wǎng)兩側(cè)的振動機架上設有第三擋板;
所述推料組件包括推料帶,以及設置在推料帶上的多塊推料板,以及驅(qū)動推料帶循環(huán)運動的推料電機;所述多塊推料板沿推料帶的帶體規(guī)則設置,推料板沿所述第三擋板折彎,折彎后的主體部處于兩塊推料板之間,并貼合所述振動篩網(wǎng);
所述下料機構(gòu)包括第六機架,以及通過主動軸和從動軸定位在第六機架上的第六皮帶,以及驅(qū)動第六皮帶的第六電機;所述第六皮帶的始端承接在振動瀝水機構(gòu)的輸出端上,第六皮帶的輸送方向傾斜向上,第六皮帶的終端承接有料桶。
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