[發(fā)明專利]一種高效制備小麥低聚肽的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611093120.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108125015B | 公開(公告)日: | 2022-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬宗會(huì);鄭淋;鄭妍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 豐益(上海)生物技術(shù)研發(fā)中心有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07K1/12 | 分類號(hào): | C07K1/12;A23J3/34;A23J3/26 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 韋東 |
| 地址: | 200137 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 制備 小麥 低聚肽 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種高效制備小麥低聚肽的方法。具體而言,本發(fā)明提供谷朊粉預(yù)處理方法,所述方法包括將谷朊粉與水的混合物在100℃以上的溫度下加熱,并將加熱所得產(chǎn)物進(jìn)行雙螺桿擠壓的步驟。本發(fā)明還提供一種高效制備小麥低聚肽的方法,該方法包括采用所述谷朊粉預(yù)處理方法對(duì)谷朊粉進(jìn)行預(yù)處理的步驟。本發(fā)明還包括采用本發(fā)明方法獲得的經(jīng)預(yù)處理的谷朊粉和小麥低聚肽產(chǎn)品。本發(fā)明的方法酶解周期短,即便在不調(diào)節(jié)pH值的情況下,產(chǎn)品中灰分少,短肽含量高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于小麥面筋蛋白加工領(lǐng)域,具體涉及一種高效制備小麥低聚肽的方法。
背景技術(shù)
谷朊粉,又叫小麥面筋蛋白,是加工小麥淀粉的一種副產(chǎn)物,主要用于食品和飼料工業(yè)。小麥面筋蛋白是天然蛋白質(zhì)中分子量最大的蛋白之一,主要由醇溶蛋白和麥谷蛋白組成。根據(jù)GB/T 21924-2008谷朊粉國家標(biāo)準(zhǔn)要求,一級(jí)谷朊粉粗蛋白含量(N×6.25,干基)≥85%,二級(jí)谷朊粉粗蛋白含量(N×6.25,干基)≥80%。
谷朊粉經(jīng)過酶解制備成小麥低聚肽后具有多種生理活性,包括抗氧化、抗菌、降血壓等作用。營(yíng)養(yǎng)學(xué)研究表明,分子量小于1000Da的低聚肽極易被人體吸收利用,并具有較強(qiáng)的生理活性。目前制備小麥低聚肽的方法有很多,如CN105385732A使用蛋白含量70%的谷朊粉為原料,通過雙酶復(fù)合酶制備了分子量小于1000Da的低聚肽含量為86%-100%。CN104263794A采用了酶解加發(fā)酵工藝制備了谷朊粉肽,但生產(chǎn)周期較長(zhǎng),生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境要求較高。CN103667408A使用蛋白含量83%的谷朊粉,采用連續(xù)酶解-膜分離偶合技術(shù)制備了小麥低聚肽,但工藝較復(fù)雜,生產(chǎn)周期長(zhǎng)。還有分步酶解法、超聲輔助法等,目前這些方法中存在酶解時(shí)間長(zhǎng)或酶解效率低或產(chǎn)品灰分較高的缺點(diǎn)。
影響谷朊粉酶解效率的另外一個(gè)重要因素是谷朊粉本身,它溶于水易成團(tuán),分散性差導(dǎo)致酶解效率低,所以酶解前一般進(jìn)行預(yù)處理,有物理方法、化學(xué)方法和酶法,如CN102326664A使用磷酸進(jìn)行預(yù)處理,CN105385732A使用水浴預(yù)處理,CN103667408A加入多糖使谷朊粉形成懸浮液,CN101974592A加入酒精和亞硫酸鈉蒸煮預(yù)處理谷朊粉,專利CN101168764A將谷朊粉溶于堿液,再酶解,CN101297675A使用乳化剪切機(jī)進(jìn)行剪切預(yù)處理,CN104605137A使用檸檬酸進(jìn)行脫酰胺預(yù)處理,文獻(xiàn)《預(yù)處理對(duì)小麥面筋蛋白功能性質(zhì)及酶解特性的影響研究》中比較了幾種預(yù)處理方法,如堿法,超聲法,尿素法,乙醇法等對(duì)谷朊粉酶解特性的影響。通過比較以上方法不難發(fā)現(xiàn),化學(xué)預(yù)處理方法會(huì)引入其他物質(zhì),如酸、堿、乙醇、尿素、亞硫酸鈉,后期要調(diào)節(jié)pH值或者除去這些物質(zhì),導(dǎo)致工藝復(fù)雜;酶法預(yù)處理是指用谷氨酰胺酶先將谷朊粉脫酰胺,效果跟酸堿法類似,這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品中的谷氨酰胺含量大量減少,影響產(chǎn)品的功能性;目前的預(yù)處理方法沒能有效的提高酶解效率或簡(jiǎn)化酶解工藝。
因此,本領(lǐng)域仍然需要一種能高效制備小麥低聚肽,且所制備得到的產(chǎn)品中灰分少、短肽含量高的方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高效制備小麥低聚肽的方法。本發(fā)明首先通過物理方法對(duì)谷朊粉進(jìn)行預(yù)處理,然后通過酶解制備小麥低聚肽。本發(fā)明的方法酶解周期短,不用調(diào)節(jié)pH值,產(chǎn)品中灰分少,短肽含量高。
因此,本發(fā)明第一方面提供一種谷朊粉預(yù)處理方法,所述方法包括將谷朊粉與水的混合物在100℃以上的溫度下加熱,并將加熱所得產(chǎn)物進(jìn)行雙螺桿擠壓的步驟。
本發(fā)明第二方面提供一種制備小麥低聚肽的方法,所述方法包括(1)谷朊粉的預(yù)處理步驟和(2)酶解步驟,其中,所述預(yù)處理步驟包括將谷朊粉與水的混合物在100℃以上的溫度下加熱的步驟,以及將加熱所得產(chǎn)物進(jìn)行雙螺桿擠壓的步驟。
在本發(fā)明上述方面的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方案中,以質(zhì)量比計(jì),谷朊粉與水的混合比例為90:10~50:50。
在本發(fā)明上述方面的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方案中,以質(zhì)量比計(jì),谷朊粉與水的混合比例為80:20~60:40。
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